Reforço de Edifícios Civis

1. Histórico do projeto

Em abril deste ano, o projeto do Parque Industrial de Fabrico Inteligente de Changsha, em Weichuanli, teve início no distrito de Wangcheng Jingkai, com o objetivo de construir um Parque Industrial de Fabrico Inteligente para os próximos 20 anos em Changsha, de acordo com a norma industrial 4.0. Este é também o primeiro lote de projetos entre as 500 maiores empresas recém-introduzidas em Hunan, com um investimento total estimado em mais de 5 mil milhões de yuans.

Como importante parceiro da Flextronics, o Grupo Huawei irá construir em conjunto este projeto de parque industrial de fabrico inteligente. De acordo com o plano do projeto, o novo telemóvel Huawei fabricado em Changsha entrará no mercado já no terceiro trimestre do próximo ano.

2.º Levantamento de engenharia

Este projeto consiste na renovação e reforço da oficina-tipo do Parque Industrial de Dongwei. Localizado na Rua Chigang, em Wangcheng, na cidade de Changsha, foi originalmente concebido como um edifício de estrutura única de cinco andares com 22,8 m de altura. A fundação é independente sob a coluna.

A central foi concluída e colocada em funcionamento em 2015. Devido à modificação da função original do edifício pelo atual construtor, o projeto necessita de ser renovado e reforçado.

As principais modificações são as seguintes:

1.º A carga no segundo piso, com 4 a 10 eixos a cruzar os eixos C~R, é aumentada de 5,0 kN/m² para 12 kN/m².

2.º A carga no piso de três pisos, com 4 a 9 eixos a cruzar os eixos A-T, é aumentada de 5,0 kN/m² para 12 kN/m² em relação ao projeto original.

3.De um a seis pisos, dois a quatro eixos cruzam R~Q, um a quatro eixos cruzam K~L e um a quatro eixos cruzam C~D, nova escada.

4.º Adição de novos equipamentos ao telhado.

De acordo com a situação atual do projeto e com as especificações e regulamentos técnicos nacionais em vigor, está a ser realizado o projeto de reforço da referida reforma. Os principais métodos de reforço são o método de reforço de secção alargada, o método de reforço com material compósito de PRFV colado, o método de reforço com argamassa composta de cimento de alto desempenho e a tecnologia de ancoragem com varões de aço de plantação, utilizada com o método de reforço estrutural.

A 22 de abril de 2018, o projeto de renovação do Parque Industrial de Dongwei, realizado pela Hunan Xiangqiangsheng Civil Technology Co., Ltd., foi oficialmente iniciado, com um período total de construção de 40 dias e um custo total real de mais de 40 milhões de yuans.

3. Tecnologia da construção

1Ancoragem pós-instalada

(1) Não devem existir defeitos locais no betão do componente original na parte de ancoragem das barras plantadas. Caso existam defeitos, a armadura ou o tratamento da armadura deve ser realizado antes da replantação das varões plantadas.

(2) A cola para as barras de plantação deve ser uma cola especial para as barras de suporte. É estritamente proibido misturar cola a granel no local.

(3) A profundidade de ancoragem (ls) das barras fixadas em estruturas de suporte deve cumprir os requisitos de projeto. É estritamente proibido adotar o valor do ensaio de arrancamento de curta duração ou o valor recomendado no manual técnico do fabricante.

(4) Quando o reforço for plantado de acordo com os requisitos estruturais, a profundidade de ancoragem deverá ser satisfeita:

Ancoragem da barra de aço de tração: Máx. {0,3 ls; 10 d; 100 mm}

Ancoragem da barra de aço de compressão: Máx. {0,6 ls; 10 d; 100 mm}

O fator de correção de 1,5 deve ser multiplicado para estruturas e componentes em consola.

(5) Sequência de construção das barras de plantação: posicionamento-perfuração-gel-plantação das barras-solidificação-teste de remoção

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Posicionamento: ou seja, de acordo com os requisitos de projeto da linha elástica, determinar a posição das barras de plantação.

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Perfuração de poços: Na perfuração pré-posicionada, o diâmetro do furo é 4 a 6 mm maior do que o da barra de aço plantada. A perfuração mecânica não deve afetar os componentes estruturais circundantes, evitar a armadura principal da estrutura original e não deve truncar a armadura tensionada original.

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Injeção de cola: deite cola estrutural e utilize uma pistola de cola especial para verter.

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Reforço: Rode o reforço necessário para o interior da perfuração a uma profundidade pré-determinada. Ao plantar as barras de aço, estas devem ser soldadas antes da plantação; se houver dificuldades, solde-as posteriormente. A junta soldada deve estar a mais de 15 dias de distância da superfície de betão do material de base, e a raiz das barras de aço plantadas deve ser envolvida com um pano húmido embebido em água gelada.

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Solidificação: O processo de solidificação não deve perturbar a barra de aço plantada, podendo ser realizada a construção de outros processos após a solidificação.

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2. Tecnologia de ampliação de secção de betão autoadensável

(1) Em primeiro lugar, a camada de reboco ou almofada na superfície dos componentes deve ser removida até à base de betão, e as partes defeituosas do betão (betão solto e danificado) devem ser limpas até à base sólida. As fissuras no betão devem ser tratadas conforme necessário, e a corrosão da barra de aço deve ser removida e limpa.

(2) Para cinzelar o betão na junta de acordo com os requisitos, remova as arestas e os cantos do betão envolto. Limpe o óleo e a lama da superfície do betão e remova o pó.

(3) O processamento e a amarração das barras de reforço e a montagem da cofragem devem cumprir os requisitos das especificações.

(4) A mistura e o lançamento do betão auto-adensável devem ser realizados de acordo com a descrição do produto. Antes do lançamento, a fundação de betão deve ser completamente irrigada e infiltrada. Ao misturar o betão, a quantidade de água adicionada deve estar de acordo com os requisitos da descrição do produto. Deve-se garantir que o gás escapa livremente e a densidade de fugas deve ser garantida durante o processo de lançamento. Devem ser tomadas medidas de manutenção adequadas após a conclusão do lançamento.

(5) Faça blocos de teste de acordo com os requisitos das especificações para inspeção.

(6) A qualidade da aparência após o vazamento deve estar em conformidade com os requisitos das especificações.

3. Reforço em fibra de carbono

(1) A parte reforçada deve expor a base de betão, e a superfície do betão deve ser firme, lisa e limpa. O defeito da superfície deve ser reparado com cola estrutural. A superfície adesiva deve ser polida. A espessura da superfície deve ser de 1 a 2 mm. Após o polimento, a lisura deve atingir os 5 mm/m. A colagem dos cantos dos componentes deve ser polida num arco circular, com um raio de arco não inferior a 20 mm. Após o polimento da superfície, o pó da superfície deve ser completamente removido e a superfície do betão deve ser mantida seca. Se o teor de água superficial do betão for superior a 4% antes da construção, o betão deverá ser seco. Os componentes com fissuras ou defeitos em forma de favo de mel devem ser reparados com resina epóxi.

(2) Procedimento de construção: em primeiro lugar, pinta-se a resina adesiva; em seguida, ao colar o tecido de fibra de carbono, o rolo é utilizado para rolar e as bolhas de ar extrudido são mantidas firmemente aderidas. Não mexa nos materiais de colagem e nos componentes de reforço nas 48 horas após a conclusão da colagem. A chuva, a areia, o pó e a poluição ácida devem ser evitadas.

(3) Quando a linha central da folha coincide com a linha central da viga, o desvio não deve ser superior a 10 mm e o desvio do ângulo não deve ser superior a 5. Os materiais de fibra de carbono e as estruturas originais devem ser compactos sem tambor vazio.

(4) Todos os tipos de adesivos e adesivos estruturais devem ser armazenados à temperatura ambiente prescrita nas suas especificações, longe de fontes de fogo e da luz solar direta. O ambiente de funcionamento e o estaleiro de obras devem manter uma boa ventilação. Fumar e fazer fogo aberto são estritamente proibidos no local de trabalho. Todos os tipos de adesivos não devem poluir as fontes de água domésticas. Os resíduos devem ser tratados centralmente, de acordo com os requisitos de proteção ambiental.

(5) Se forem encontrados defeitos graves ou riscos para a segurança nas partes ocultas da estrutura original ou projetos relacionados durante o processo de reforço, a construção deverá ser interrompida imediatamente e a unidade de projeto deverá ser notificada, e a construção deverá ser continuada apenas após terem sido tomadas medidas de tratamento eficazes.

(6) Tratamento de proteção de superfícies de acordo com os requisitos relevantes. Caso seja necessário proteger argamassa M20 de alto desempenho resistente a fissuras com 5 mm de espessura, deve ser realizado um tratamento de lixagem na superfície do revestimento, sem que a lixagem da estrutura afete as fibras de carbono aplicadas.

(7) Os componentes reforçados com o método de colagem CFRP e as peças correspondentes não devem rasgar a superfície colada nem bater nela com ferramentas afiadas em utilização futura. É estritamente proibido perfurar ou abrir furos nas peças de reforço e perturbar a estrutura de forma destrutiva. É estritamente proibido soldar ou operar a altas temperaturas na zona de colagem, de forma a evitar a falha da camada adesiva devido à carbonização.