Avaliação e Tratamento de Reforço de uma Planta Química Após Explosão

O projeto está em utilização há 6 anos desde a conclusão do reforço e, durante esses 6 anos, manteve-se em boas condições. O desempenho antiepidémico da coluna de estrutura curvada após a chapa de aço que envolve os pinos foi melhorado. Os efeitos anticolisão e anticorrosão da base da coluna são ideais, as fissuras nos consolos são estáveis, não há sinais de desenvolvimento e não há deformação evidente. A viga do guindaste é utilizada normalmente.

O armazém de enxofre de um grupo químico é um armazém com uma estrutura de estrutura curva de um só piso, com dois vãos (24 m de vão). O armazém tem um comprimento total de 162 m e uma largura de 48 m. Utiliza pilares de betão armado (espaçamento entre pilares de 6 m). O sistema de cobertura utiliza treliças pré-esforçadas e lajes de grandes dimensões, treliças de aço, lajes de aço coloridas e lajes arqueadas de aço coloridas. O ecrã plano é mostrado na Figura 1.

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Em 2008, um acidente com deflagração de pó de enxofre ocorreu subitamente no depósito de enxofre, e a explosão foi ainda mais forte. A planta ficou seriamente danificada. Como o depósito de enxofre é muito importante no processo de produção de toda a fábrica, a sua paragem provocará inevitavelmente grandes perdas económicas. Por este motivo, é necessário realizar uma avaliação de segurança da estrutura após a explosão, garantindo a produção, e fornecer um plano de tratamento de reforço o mais rapidamente possível.


2 Inspeção no local

(1) Após a investigação preliminar do local, a área central da explosão localiza-se junto ao eixo 8-12/A. A situação básica do local após a explosão foi: a explosão de poeira do depósito de enxofre danificou os painéis de aço colorido em arco entre os eixos 1-32/AB e os painéis de aço colorido entre os eixos 1-10/B-C e 27-32/BC. (A treliça de aço do telhado não está danificada)

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(2) Os danos junto à área central da explosão (eixo 8-12/A) são os mais graves. As colunas de betão na parte superior dos consolos 21/B, 20/B e 19/B ficaram danificadas. Quatro das colunas de betão apresentam 1 a 2 fissuras oblíquas de diferentes tamanhos.


(3) A intensidade de fortificação sísmica desta área é de 8 graus, e a sua categoria de fortificação sísmica pertence à categoria-chave de fortificação (categoria B), que deve ser avaliada de acordo com o método de avaliação sísmica de edifícios da categoria A. Após o ensaio, o diâmetro da armadura da caixa no consolo do pilar dobrado entre os eixos B-C/9-28 é de 8 mm e o espaçamento é de 300 mm. Não cumpre os requisitos da "Norma para a Avaliação Sísmica de Edifícios" (I) (GB 50023 2009).


(4) Após a inspeção, não existem anormalidades na fundação do edifício da fábrica, a inclinação da coluna dobrada e a deflexão da treliça do telhado não são anormais.


3 Análise e plano de tratamento

(1) A explosão provocou fissuras nas colunas 21/B, 20/B e 19/B, embora os quatro cantos desta coluna tenham sido reforçados pelo método de revestimento de cantoneiras de aço. No entanto, as fissuras provocadas pela explosão são amplas, o que afetou a capacidade de carga e a segurança. As fissuras devem ser tratadas por vazamento. Após o tratamento, as fissuras devem ser observadas regularmente para verificar se existem sinais de aumento e deformação contínua.

coluna de revestimento em aço

Para garantir que a cola de reparação preenche completamente a cavidade da fissura, o orifício de cola deve ser reservado durante o processo de vazamento, e o método de baixa pressão e baixa velocidade deve ser utilizado para o vazamento, partindo do ponto de vazamento mais baixo da fissura e subindo. Quando a cola de reparação penetra no ponto de alívio superior, pode ser movida para um novo ponto de injeção para infusão..


(2) B-C/9-28 O espaçamento entre nervuras da coluna dobrada entre eixos é de 300 mm, o que não cumpre os requisitos das "Normas de Avaliação Sísmica de Edifícios" (GB 50023-2009). O espaçamento entre as nervuras da coluna dobrada é demasiado grande, resultando num desempenho de ductilidade e resistência insuficientes, pelo que se pode considerar o aumento da taxa de reforço volumétrico. Considerando que, durante o processo de tratamento, a fábrica não pode interromper a produção, a superfície de construção não deve ser demasiado grande e o trabalho com água deve ser evitado. Desta vez, é utilizado o método de fecho com chapa de aço para o reforço. Este método é rápido e tem pouco impacto na produção. Tendo em conta os requisitos de resistência à corrosão, utiliza-se como adesivo uma argamassa à base de cimento, que apresenta as características de elevada resistência, ausência de retração, ausência de envelhecimento e elevada resistência à temperatura..


Além disso, durante o carregamento e descarregamento de enxofre, circulam frequentemente veículos de carga, o que provoca frequentemente colisões na base da coluna da estrutura curvada. Durante o reforço, foi instalada uma cantoneira de aço anticolisão na base da coluna para a proteger. A argamassa de cimento com 30 mm de espessura foi aplicada nesta zona para reforçar o efeito anticorrosivo.


4 Conclusão

O projeto está em utilização há 6 anos desde a conclusão do reforço e, durante esses 6 anos, manteve-se em boas condições. O desempenho antiepidémico da coluna de estrutura curvada após a chapa de aço que envolve os pinos foi melhorado. Os efeitos anticolisão e anticorrosão da base da coluna são ideais, as fissuras nos consolos são estáveis, não há sinais de desenvolvimento e não há deformação evidente. A viga do guindaste é utilizada normalmente.


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