Reforço da Estrutura Principal do Hotel
Fibra de carbono e aço aglomerado para reforço
(1) Reforçar a fundação e as vigas da fundação. (2) Reparar e reforçar a coluna da estrutura danificada. (3) Reparar a viga principal danificada da estrutura e reforçá-la com fibra de carbono. (4) Reparar pavimentos e escadas danificados e aplicar reforço de fibra de carbono.
O principal conteúdo de reforço de segurança do Projeto SF Hotel
(1) Reforçar a fundação e as vigas de fundação.
(2) Reparar e reforçar a coluna da estrutura danificada.
(3) Reparar a viga principal danificada da estrutura e reforçá-la com fibra de carbono.
(4) Reparar pavimentos e escadas danificados e aplicar reforço de fibra de carbono.
Reforço de coluna
(1) Método de reforço de colunas e seleção de materiais
Após a reparação de todas as colunas da estrutura, desta vez, é adotado o método de reforço de arco de altura total com revestimento de aço como método de reforço de aço exterior.
Em termos de seleção de materiais, a chapa de aço é fabricada em aço Q235B (aço nº 3) e a especificação do aço da secção é L75X8. Quando as barras de aço tensionadas longitudinalmente da estrutura com classe de resistência sísmica 1, 2 e 3 são barras de aço comuns, o valor medido da resistência à tracção e o valor medido da resistência ao escoamento das barras de aço devem ser controlados com uma precisão de 1,25. O valor padrão da resistência ao escoamento e o valor medido da resistência ao escoamento devem ser inferiores a 1,3, e o valor medido do alongamento total da barra de aço sob a força máxima de tração não deve ser inferior a 9%. A largura das ripas é de 100 mm, a espessura é de 80 mm e o espaçamento entre ripas é de 200/400 mm. A reparação e o reforço da coluna da estrutura utilizam cola estrutural de alta resistência para colar HM-120.
Antes do reforço, é removida a maior parte da carga viva que atua sobre a viga. A superfície da coluna e viga originais é cinzelada em 10 mm-15 mm, e as arestas e ângulos são raspados. A superfície da junta de betão nova e antiga é vertida com pasta de cimento puro antes de lançar a superfície de betão antiga. Cinzelar a camada protetora da faixa de comprimento de soldadura da armadura principal na parte inferior da viga de betão armado e o estribo lateral da viga (faixa de soldadura de um lado) para expor a superfície da armadura principal e o estribo soldado e a armadura longitudinal da viga original no ponto de soldadura da armadura curta de ligação expõe metade do seu diâmetro. A superfície da junta de betão da barra de aço não soldada deve ser lascada, e todos os fragmentos e escórias devem ser removidos e enxaguados com água. A soldadura de varão adota métodos de soldadura segmentada, em camadas, simétrica e de salto. O comprimento da costura de soldadura de um lado é de 10d, o comprimento da costura de soldadura de dois lados é de 5d, a altura da costura de soldadura do reforço principal é de 6 mm e a altura da costura de soldadura do estribo é de 5 mm.
Antes de se verter o material de betumagem de alta resistência, a superfície da viga original deve ser regada com 24 horas de antecedência, e a pasta de cimento deve ser escovada rigorosamente na proporção de 1:0,4. Para facilitar a betonagem, uma abertura oblíqua na cofragem está equipada com um furo de vazamento e compactação, cerca de 100 mm mais alto que o betão antigo. Quando o betão armado atinge a espessura C15, as partes salientes nas laterais da viga são removidas.
A armadura longitudinal reforçada na parte inferior da viga deve ser perfurada e plantada na coluna original de betão armado e ancorada com agente de ancoragem.
Após a aplicação da cola, é necessário implementar o processo de reforço, e o betão recém-adicionado deve ser coberto e isolado a tempo, além de ser regado para a cura. O tempo de cura deve ser de até 14 dias, mantendo-o húmido.
Reforço de vigas e lajes
(1) Método de reforço de vigas e seleção de material. Para o reforço de vigas, é utilizado tecido de fibra de carbono colado. Utilizando tecido de fibra de carbono de alta resistência de grau I, com 300g, a taxa de expansão não é inferior a 1,7%, a elasticidade do molde não é inferior a 240GPa, a espessura é de 0,167mm e a resistência à tracção standard não deve ser inferior a 3400MPg. O adesivo de fibra de carbono utiliza cola de grau A compatível com o tecido de fibra de carbono.


(2) Método de reforço da placa e seleção de material
O reforço da placa também escolhe o método de colagem do tecido de fibra de carbono
