Montagem de torre de betão para turbina eólica
Adesivos de ligação de elementos HM-120SC
Os adesivos de colagem de elementos HM-120SC já foram utilizados para unir eficazmente elementos de betão pré-fabricado e proporcionar uma ligação rígida entre os elementos para transferir carga.
Para maximizar a geração de energia e aproveitar ao máximo o vento disponível, foi tomada a decisão de adicionar algumas torres de betão para turbinas eólicas. O projeto teve como objetivo não só aumentar a produção de energia, mas também contribuir para o portefólio local de energia renovável de forma sustentável e económica.
Após uma análise cuidada de várias opções de adesivos existentes no mercado, a equipa de projeto escolheu o adesivo HM - 120SC. A decisão foi baseada nas suas características marcantes. A sua elevada resistência de ligação foi um fator importante, pois as torres tinham de suportar ventos fortes e tensões mecânicas. A resistência química do HM - 120SC foi também crucial, dada a proximidade do parque eólico ao mar, o que significou a exposição ao ar salgado e húmido. Além disso, a excelente estabilidade térmica do adesivo era atraente tendo em conta as grandes diferenças de temperatura entre o dia e a noite na área.
Processo de montagem
1) Preparação da superfície
As superfícies das secções de betão da torre foram completamente limpas. Qualquer pó, sujidade ou partículas soltas foram removidas através de jatos de água de alta pressão e escovas.
Foi realizado o desbaste para aumentar a área da superfície e melhorar a aderência. Isto foi feito utilizando máquinas de moagem para criar uma textura áspera nas superfícies de contacto.
Após a limpeza e o desbaste, as superfícies foram completamente secas. Foram utilizados aquecedores infravermelhos para garantir que não restava humidade, pois até mesmo uma pequena quantidade de água poderia afetar o desempenho do adesivo.
2) Aplicação de Adesivo
Foi utilizada uma máquina de distribuição especializada para aplicar o adesivo HM - 120SC uniformemente numa das superfícies de contacto. A máquina foi calibrada para garantir que era aplicada a quantidade correta de adesivo, de acordo com as instruções do fabricante.
O adesivo foi espalhado numa camada fina e uniforme, cobrindo toda a superfície a unir.
3) Junção de Secções de Torre
Após a aplicação do adesivo, as duas secções de betão foram cuidadosamente unidas com recurso a uma grua de grande capacidade. O alinhamento foi verificado através de sistemas guiados a laser para garantir a precisão.
Depois de as secções terem sido colocadas no lugar, foram fixadas firmemente com grampos de alta resistência. Os grampos foram deixados no local durante o tempo de cura recomendado para o adesivo, que foi de 2 horas à temperatura ambiente.
Concluindo, a utilização do adesivo HM - 120SC no projeto foi um sucesso retumbante. Isto não só garantiu a integridade estrutural das torres de betão de 160 metros da turbina eólica, como também contribuiu para o sucesso global do parque eólico em termos de geração de energia e relação custo-benefício.