Cracks

As fissuras nas estruturas de betão armado são sempre um alarme, indicando que algo de mau está a acontecer ou que existe um grande problema estrutural. Uma vez que as substâncias nocivas entrarão ali e iniciarão o processo de corrosão nas barras de aço, associámo-las à perda de estética e problemas de durabilidade futuros.

As fissuras de infiltração de água em estruturas subterrâneas (como porões de construção) irão encurtar muito a vida útil da estrutura devido à corrosão e danos ao concreto, e reduzirão sua funcionalidade e utilização.

Como resolver esses problemas?

Essas fissuras podem ser injetadas para evitar custos caros de reparo e danos ao acabamento do edifício.Horse oferece uma ampla gama de sistemas e portfólios de produtos para injeção de acordo com o tipo de crack a ser tratado. Estes sistemas podem ser utilizados a qualquer momento no início da construção ou posteriormente para prolongar a vida útil da estrutura.

Benefícios da utilização do sistema de injecção Horse

Estes não são usados apenas para vedar vazamentos e impermeabilização, mas também para restaurar a integridade estrutural e capacidade de carga. Como um requisito principal, todos os Horse produtos de injeção são totalmente testados para atender diferentes padrões globais.

Existem várias razões pelas quais o concreto pode quebrar:

Quando falamos de uma nova estrutura, podemos mencionar o seguinte. Muita água no concreto, falta de solidificação do concreto, remoção prematura de cofragem, seção insuficiente de elementos estruturais (vigas, colunas, lajes, paredes, etc.), quantidade insuficiente de aço em elementos estruturais, e mau posicionamento do aço de reforço.

Quando se trata de estruturas existentes, a causa mais comum de fissuração é um aumento na carga de serviço. Essas cargas de serviço correspondem a cargas verticais (cargas estáticas e ativas) e cargas finais, como cargas impostas por terremotos. Estruturas de concreto reforçadas irão rachar quando forem submetidas a cargas de serviço.Este é um fenômeno normal: carga estática (autopeso e carga permanente) e carga viva (peso de mercadorias e pessoas). Enquanto não exceder a largura de fissura especificada, pode ser considerada normal.

Existem várias formas de classificar as fissuras.

Dependendo da sua profundidade, podem ser: superfície ou através;

Dependendo do movimento, podem ser: ativos ou inativos;

E depende das condições de umidade: seco ou úmido (água pressurizada/não pressurizada).

Razões para a reparação de fissuras

Durabilidade.

A principal razão para selar trincas em estruturas de concreto é a durabilidade da estrutura. Através das fissuras, os agressores ambientais podem entrar nas barras de aço (humidade, dióxido de carbono, substâncias dissolvidas contidas no solo, sais dissolvidos (cloretos) na água do mar, etc.).As rachaduras são como feridas abertas nas quais a doença entra. Quando os invasores ambientais chegam às barras de aço, o processo de corrosão começa.A ferrugem que aparece nas barras de aço é um produto de corrosão. Esses produtos de corrosão exercem uma força de tração no concreto circundante, fazendo com que ele se rompa após um determinado período de tempo.

Impermeabilidade.

É necessário evitar que a água entre no interior da estrutura.A água é um dos reagentes necessários para problemas de corrosão, e os problemas de corrosão tornam a estrutura pior. Além disso, o desenho da estrutura de concreto impede a entrada de água no interior e deve proporcionar conforto aos ocupantes (para edifícios, casas, etc.).

Rigidez.

Quando as fissuras passam por elementos estruturais (vigas, colunas, lajes, paredes, etc.), sua rigidez será afetada. Dependendo da largura da fissura, a capacidade do componente para suportar cargas de serviço será comprometida.É por isso que é importante injetar estas fissuras e restaurar a integridade perdida.

Condições para a reparação de fissuras

Existem 3 fatores que podem nos ajudar a escolher a melhor maneira de reparar uma fissura: a largura da fissura, o movimento da fissura e o estado da fissura.

A largura mínima da fissura é 0.15 mm (a largura de um cabelo humano) e a largura máxima é de 6 mm (para resina epóxi, acrílico injetado sob pressão).A largura da fissura determina a viscosidade do produto utilizado.Para as fissuras menores, a viscosidade é menor, e para as fissuras mais amplas, a viscosidade é maior. Determina também o produto a ser utilizado; epóxi ou acrílico pode ser usado para injetar fissuras com uma largura de até 6 mm.Para larguras superiores a 6mm, os materiais do tipo grout tornam-se importantes.

É necessário determinar se a fissura está ativa (em movimento) ou inativa (não se move).Para fissuras ativas, escolhemos materiais flexíveis para injeção com elasticidade limitada.Para fissuras inativas, podemos escolher resinas rígidas (como resinas epóxi) que podem restaurar a rigidez e integridade da seção.

Está seco ou permanentemente molhado?A água na fenda está sob pressão?As respostas a estas perguntas definem o tipo de produto a utilizar e o método de injecção.Por exemplo, para fissuras úmidas (mesmo água pressurizada), recomenda-se o uso de uma resina que possa reagir com água e expandir para selar as fissuras e a água de entrar na estrutura. Estas resinas podem ser poliuretanos expansíveis ou não expansíveis.A resina acrílica flexível e não esbelta também pode entrar em contato com água para fornecer um selo mais permanente para injeção.