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Por que não podemos usar resina de poliéster insaturada como um adesivo em projetos de reforço estrutural?

Recentemente, devido ao alto preço das resinas epóxi a montante, o preço do reforço dos adesivos também aumentou em conformidade, fazendo com que muitos fabricantes e clientes se queixassem. Neste momento, há também muitas vozes no mercado, como se é possível usar resina de poliéster insaturada de baixo preço em vez de resina epóxi como adesivo...
Acorda!
Acorda!
Acorda!
A resposta é, obviamente: não!
De acordo com as disposições do GB 50367-2013 "Especificações para o Projeto de Reforço de Estruturas de Concreto ": "É estritamente proibido usar resinas de poliéster insaturadas e resinas alquídicas como adesivos no reforço de estruturas de suporte de carga."
Os adesivos utilizados em estruturas de suporte de carga devem ser testados para a resistência ao cisalhamento de ligação. Durante a inspeção, o valor-padrão da resistência ao cisalhamento da aderência deve ser determinado de acordo com o requisito de que o nível de confiança é 0.90 e a taxa de garantia é de 95%.
Resinas de poliéster insaturadas e resinas alquídicas são pobres devido à sua hidrofilia, resistência à umidade e resistência ao envelhecimento térmico úmido.O uso de adesivos estruturais em estruturas de suporte de carga não só deixará os riscos de segurança, mas também alguns projetos de reforço causaram acidentes de segurança devido ao uso desses adesivos.Por conseguinte, a sua utilização no reforço das estruturas de suporte de carga deve ser estritamente proibida.
Então por que a resina epóxi pode ser usada com confiança?
Porque após décadas de prática, reconhece-se que o adesivo de resina epóxi modificado especialmente desenvolvido é a primeira escolha para reforçar as estruturas de concreto.

Comparada com resina de poliéster insaturada, a resina epóxi apresenta as seguintes cinco vantagens:
1. Propriedades mecânicas elevadas
A resina epóxi tem forte coesão e estrutura molecular compacta, por isso suas propriedades mecânicas são superiores às resinas sólidas de uso geral, como resina fenólica e poliéster insaturado.
2. Forte adesão
O sistema de cura de resina epóxi contém grupos epóxi extremamente reativos, grupos hidroxila e grupos polares, como ligações éter, ligações aminas e ligações éster.O produto epóxi curado tem excelente aderência a substratos polares, como cermet, vidro, concreto e madeira.
3. Pequeno encolhimento da cura
É geralmente 1%-2%, que é uma das variedades com menor taxa de encolhimento de cura entre resinas termoconfiguradoras.
4. Bom artesanato
A resina epóxi basicamente não produz baixos voláteis moleculares quando é curada, de modo que pode ser moldada sob baixa pressão ou pressão de contato. Pode ser combinado com vários agentes de cura para produzir revestimentos ecológicos, tais como revestimentos sem solvente, com alto teor de sólidos, em pó e à base de água.
5. Excelente resistência a produtos químicos
O produto curado de epóxi tem excelente estabilidade química. Sua resistência à corrosão a vários meios, como álcali, ácido e sal, é melhor do que resinas termoconsolidadoras, como resina de poliéster insaturada e resina fenólica.
Especialmente para materiais compósitos de fibra de ligação e materiais de aço, não importa sob a perspectiva do desempenho anti-peeling, desempenho de resistência ambiental, desempenho de resistência ao estresse a longo prazo, ou resistência ao impacto e resistência à fadiga, é incomparável por outros tipos de adesivos.
Deve-se ressaltar que essas boas propriedades adesivas são obtidas por meio de modificação e triagem com agentes de cura de alto desempenho e outros modificadores, eliminando assim os defeitos inerentes de fragilidade das resinas epóxi. Portanto, deve ser inspecionado e avaliado de acordo com a atual norma nacional GB 50728-2011 "Especificação Técnica para Avaliação de Segurança de Materiais de Reforço de Estruturas de Engenharia " antes do uso.
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