Soluções
A Horse Construction oferece uma ampla gama de materiais de reforço estrutural, incluindo suporte técnico, suporte de documentação, suporte de produtos, suporte de software e suporte de projeto.
Como usar a fibra de carbono para reforçar a estrutura?

Em resposta à enorme demanda por laminado de fibra de carbono (CFRP) em armadura estrutural, forneceremos algumas diretrizes sobre como usá-las corretamente para controlar as etapas de projeto, aplicação e proteção final.
Como usar efetivamente o laminado de fibra de carbono para fortalecer a estrutura.
Durante a fase de concepção, devem ser implementados os seguintes controlos:
O laminado de carbono só deve ser colocado na área tensa da estrutura. Seu arranjo na superfície de compressão só fará com que a folha se dobre e se separe, mas não proporcionará qualquer melhoria.
Uma empresa de fornecimento com técnicos qualificados deve ser utilizada para poder solicitar cálculos ou relatórios para justificar a solução.
Devem ser realizados cálculos de apoio, ou a aprovação por escrito deve ser obtida da empresa que fabrica o laminado.Este cálculo deve incluir, pelo menos:
Objeto aprimorado (a razão que o inspirou e os dados que o iniciaram),
Gama (o elemento e a área do elemento a reforçar),
Reforçar a ELU e/ou ELS do componente,
Medidas de reforço,
Ficha técnica ou aplicação
O cálculo deve indicar claramente a finalidade e o alcance da armadura e provar que não é necessária qualquer cisalhamento ou flexão adicional da armadura nos mesmos elementos ou adjacentes.
Deve indicar-se claramente se a armadura é suficiente para garantir que a deformação (flexão e fissuração) do elemento está abaixo do limite estabelecido pelo EHE, ou se apenas é considerada a resistência ao desenho " final".
A deformação máxima utilizada em laminados é 0.6% (adesão), 0.8% (corte ou ancoragem final) e 1.2% (prestress). Mesmo que a deformação elástica do laminado seja de cerca de 1.6%, a maior deformação não tem significado para o painel de concreto.
Dependendo do tipo de laminado utilizado, sua espessura e resistência ao concreto, é necessário calcular a extensão mínima reta de carbono em ambas as extremidades da área a ser reforçada.Em caso de incorporação, é necessário garantir a transmissão da carga interna do nó.

Na fase de aplicação, devem ser implementados os seguintes controlos:
A empresa que executa a aplicação deve ser treinada e aprovada pelo fabricante ou vendedor para a implementação do material.
O suporte do concreto deve durar pelo menos 3 semanas, a resistência mínima à tração superficial é 1.5 MPa, a umidade é inferior a 6%, e haverá aberturas e ligeira rugosidade (jateamento de areia, ácido, disco de diamante, etc.). Os rebarbas e vazios de betão serão verificados.
Não pode ser utilizado a uma temperatura inferior a 5oC.Em baixas temperaturas, o tempo de entrada da carga aumenta significativamente.
Se necessário, será utilizada uma argamassa tixotrópica epóxi seca com um módulo de elasticidade semelhante ao do concreto para pré-reparação.Se forem utilizadas argamassas hidráulicas, serão do tipo R4 e foram revestidas no primer epoxy.
Os componentes a serem reforçados estarão livres de sobrecarga ou carga estática tanto quanto possível, e as bielas telescópicas podem ser usadas para retrair o eixo secundário quando necessário. Após a construção, a estrutura permanecerá descarregada por 48 horas e pode ser totalmente carregada em cerca de 1 semana.
Adesivos serão colocados na parte de trás da folha e no suporte para evitar bolsos entupidos pelo ar. Quando pressionado com rolos rígidos ou perfis de metal, o adesivo será suficiente para fazê-lo transbordar.
Antes da laminação, o suporte do laminado e o suporte devem ser sempre limpos com um solvente e nunca lavados com água.
O laminado será organizado de forma simétrica em relação ao eixo dos elementos e alinhado longitudinalmente quando sobreposto
A folha adesiva endurecida terá uma espessura mínima, sempre inferior a 3 mm.
Na fase final de protecção, devem ser aplicadas as seguintes medidas de controlo:
Por razões estéticas, recomenda-se pintura ou revestimento externo.
Antes de laminar ou terminar, o laminado deve ser levemente polido e mesmo ligeiramente reforçado com um véu de vidro resistente à álcali.
A CFRP não deve ser colocada numa estrutura com um factor de segurança inferior a 1. Deve utilizar-se um quadro ou argamassa à prova de fogo para protecção.
Os laminados não devem ser perfurados em nenhuma circunstância, pois farão com que a largura da placa seja igual ao diâmetro perfurado.
Se for utilizado no chão, deve ser recoberto mais tarde para protecção e pode ser aplicado imediatamente com o mesmo adesivo utilizado.No caso de objetos pesados, ele vai afundar 2-3 mm na calçada e ser flush com a resina epóxi.
Você pode encontrar tudo o que precisa aqui. Confie e experimente esses produtos, você vai perceber uma grande diferença depois.
A fibra de carbono da Horse Construction é para reforço estrutural, reparo e modernização de substratos de concreto, alvenaria, aço e madeira em edifícios, pontes, rodovias, ferrovias, túneis, píeres e aeroportos civis.
Mantas de fibra de carbono unidirecionais de alta resistência pré-saturadas para formar mantas de polímero reforçado com fibra de carbono (CFRP) usadas para reparar e fortalecer elementos estruturais de concreto.
Lâmina de polímero reforçado com fibra de carbono pultrudada (CFRP) de 1,4T projetada para reforço de estruturas de concreto, madeira e alvenaria