1.Fluxo de processo de grelha de fibra de carbonoReforço :

Preparar máquinas de construção molhadas → Tratamento básico de base de concreto → Mistura de argamassa de polímero de pulverização úmida → Pulverizar a primeira camada de argamassa na superfície da estrutura → Cortar a grade de fibra de carbono → Lay carbon fiber grid on the argamassa → Corrigir a cauda da grade → Pulverizar a segunda camada de argamassa → Suavilizar a superfície

2. Limpeza e cinzelagem de base

Use uma bomba de ar de alta pressão para limpar a poeira e a escória na superfície de reforço do componente, especialmente em torno do parafuso de expansão. Antes de pulverizar a argamassa polimérica, a superfície do componente reforçado deve ser pulverizada e curada com 6 horas de antecedência para mantê-la úmida, e permite secar até que a superfície do componente esteja úmida e não haja água clara.

3. Construção de argamassa polimérica

(1) Preparação de argamassa polimérica:

Preparar a argamassa de acordo com as especificações do produto.Use um misturador de argamassa pequeno para misturar, misturando por cerca de 3 a 5 minutos até o uniforme, e depois despeje-o em um balde de cinzas para rebocar. Ao usar o processo de emplastro manual, não é aconselhável misturar muita argamassa polimérica de uma só vez. Deve ser preparado de acordo com o calendário de construção para evitar tempo de armazenamento demasiado longo para a argamassa preparada.O tempo de armazenamento da argamassa não deve exceder 30 minutos.

(2) Use o equipamento de pulverização para pulverizar a primeira camada de argamassa polimérica:

A primeira camada de argamassa polimérica é pulverizada antes da solidificação do agente de interface. Ajuste a roda manual, pressão da bomba, ligue o interruptor de ar comprimido no bocal da pistola de pulverização, e pulverize o material uniformemente entre a superfície reforçada e a grade de fibra de carbono.A espessura da pulverização deve cobrir basicamente a peça da rede, e uma pulverização deve ser concluída.

4. Instalação e pavimentação de grade de fibra de carbono

Branqueador de fibra de carbono: O revestimento de fibra de carbono deve ser realizado de acordo com as instruções do documento de projeto e o tamanho específico do reforço.O tamanho do revestimento deve considerar que o comprimento de sobreposição na direção da força não é inferior a /mm, e a direção não-força não precisa ser sobreposta;

Quando a malha precisa ser lapidada, o comprimento do colo ao longo da direção das costelas principais deve atender aos requisitos de projeto.Se o desenho não for especificado, o comprimento da volta não deve ser inferior a /mm e não deve ser localizado na posição máxima de força.

Rápido pavimentar a grade para o argamassa de um lado para o outro, e pressioná-lo em suavemente, de modo a não cair.

5.Pulverização subsequente de argamassa polimérica:

A pulverização subsequente deve ser efectuada após a fixação inicial da argamassa polimérica anterior.A espessura de pulverização subsequente é controlada em 10 ~ 15 mm.Para alcançar a espessura exigida pelo projeto, a superfície é lisa, compactada e polida com uma espátula de ferro.

6. Gama de argamassas poliméricas

A dimensão de expansão não deve ser inferior a 15 mm para além da borda da gama de gesso projectada.

7. Espessura da camada protetora de fibra de carbono

A espessura da camada protectora da malha de fibra de carbono não deve ser inferior a 15 mm.

8. Manutenção

Em temperatura normal, no prazo de 6 horas após a construção da argamassa polimérica, devem ser tomadas medidas de hidratação e cura fiáveis, e o tempo de cura não deve ser inferior a 7 dias, e deve cumprir o tempo especificado nas instruções do produto.