Nos últimos anos, a tecnologia de produção de fibra de carbono do meu país e a qualidade do produto foram desenvolvidas, especialmente as empresas entraram em uma fase de rápido desenvolvimento.No entanto, os produtos atuais de fibra de carbono geralmente têm o problema de alta taxa de filamentos, o que tem restringido a aplicação de fibra de carbono e restringido a melhoria da qualidade da indústria de fibra de carbono.

Horse analisará as causas de burrs em produtos de fibra de carbono:

01 Impurezas e defeitos na seda original

Os defeitos do fio original incluem principalmente furos internos, rachaduras internas, rachaduras superficiais e danos mecânicos.A existência destes defeitos inevitavelmente conduzirá a uma diminuição da força da seda crua.

Os iniciadores, oligômeros e partículas de poeira remanescentes na solução de fiação podem ser transferidos ou volatilizados para formar defeitos de orifício em processos subsequentes, e os cabelos são gerados quando a tensão é aplicada.No processo de pré-oxidação e carbonização, a concentração de estresse é gerada sob a ação da tensão. Quando a capacidade de carga é excedida, o local do defeito quebrará e produzirá lã.

02 Efeito do equipamento

A precisão de instalação da máquina de transmissão tem um sério impacto na lã. Quando o desvio entre os rolos-guia e entre o rolo-guia e o rolo de elaboração é grave, a direção da fibra que entra no rolo ranhurado não é perpendicular ao eixo do rolo ranhurado, por isso há atrito entre a fibra e a parede do sulco.

Em primeiro lugar, o atrito em si danifica a fibra, especialmente quando a fibra está no estágio frágil, o forte atrito pode causar diretamente o cabelo.Em segundo lugar, a força de atrito faz com que o feixe de fibras gire e torça na mesma direção. Quando o feixe de fibra com a mesma torção de direção entra no forno novamente, é fácil causar a fixação e sobreposição de filamentos, produzindo assim lã.

Se o tecido de carbono tem filamentos e juntas, não só afetará o desempenho de resistência do tecido de carbono, mas também os trabalhadores são propensos a alergias durante a construção.

Então, como resolvê-lo?Combine a experiência Horse para quebrar cuidadosamente o problema de lã com todos.

01 Fonte: Seda crua de carbono

A partir da fonte, Horse utiliza filamentos de carbono de reboque de pequeno porte importados de nível aéreo de 12k, com uma única resistência de filamento de 5400 MPa.O reboque pequeno de 12k faz com que a cola melhor infiltrado, a dispersão é pequena, e o desempenho de tração é estável.E o comprimento do monofilamento Hummer é de 5000 metros, e o tecido de carbono acabado é de 100.02 metros, o que garante que não haverá juntas em cada rolo de pano de carbono.

02 Máquina

Se a matéria-prima é uma boa matéria-prima, mas no processo de transporte do filamento de carbono, o filamento de carbono será danificado, então o cabelo vai aparecer.Em resposta a esta situação, Horse desenvolveu de forma independente o creel para fazer os filamentos de carbono sem danos durante o processo de transporte e garantir a integridade dos filamentos de carbono.

Quando a tensão de cada fio de carbono é diferente durante a tecelagem, a força desigual sobre o fio de carbono provoca desnível no produto acabado. Quando o tecido de carbono em si é desigual, é difícil alisá-lo quando cola.O sistema de tensão constante desenvolvido independentemente por Hummer faz com que a tensão de cada fio de carbono seja a mesma, a força é igual, e a força de cada fio é exercida.

A tradicional máquina de tricô é um fio de inserção de trama do tipo colisão, que é fácil de usar e rasgar o fio de carbono, e não haverá tramas e tramas quebradas, resultando em uma barriga de pano de carbono ondulado.

Horse usa um tear Dornier alemão.Inserção de trama positiva ponto-a-ponto. Depois que o fio de trama é rosqueado, o fio de dobra é fechado, e o fio de carbono não será desgastado e a trama não será quebrada. Ao mesmo tempo, resolve a barriga grande e forma ondulada. Através de pesquisa e desenvolvimento conjunto com as universidades, temos continuamente melhorado a qualidade do tecido de carbono. Os produtos foram aplicados com sucesso em edifícios de referência, como a Oriental Pearl Tower, o Aeroporto de Pequim Daxing, Wuhan Junshan Bridge, Xiaolangdi Hydropower Station, e são vendidos em 60 países ao redor do mundo.