Processo e método de construção de reforço com fibra de carbono

Fluxograma do processo

O processo de reforço com fibra de carbono é basicamente o seguinte: tratamento da superfície do concreto, revestimento do solo com resina de fundo, nivelamento, revestimento com resina de impregnação de fibra de carbono, aplicação da pasta de fibra de carbono, manutenção, pintura e aceitação do projeto de reforço.

Método de construção

1. Tratamento da superfície do concreto

Antes da construção com reforço de fibra de carbono, a superfície do concreto deve ser tratada para reduzir parte da carga, de modo que a estrutura colada com fibra de carbono suporte a carga mínima. O preparo da superfície do concreto deve observar os seguintes pontos:

1) Fissuras no concreto. Se a largura da fissura for menor que 0,2 mm, a superfície deve ser revestida e selada com resina epóxi. Se a fissura for maior que 0,2 mm, ela deve ser preenchida com resina epóxi.

2) Limpar as partes danificadas e incompletas da superfície do concreto para mantê-la plana.

3) Verificar se as barras de aço externas à estrutura de concreto estão corroídas. Se houver corrosão, tratá-la imediatamente.

4) Repare as partes danificadas dos componentes que foram limpas, cinzeladas, desbastadas e com vazamentos, e repare-as com argamassa epóxi para manter a superfície dos componentes plana.

5) As partes salientes na superfície da estrutura de concreto devem ser removidas e alisadas. Para as partes angulares, use uma esmerilhadeira para arredondar os cantos, e o raio dos cantos arredondados deve ser maior que 30 mm.

6) Após o reparo e alisamento da superfície de concreto, remova a poeira da superfície com um secador de cabelo e limpe a superfície com água e álcool para mantê-la seca.

Duas demãos de primer resinado

Primeiro, prepare a tinta na proporção adequada e, em seguida, aplique o primer uniformemente na superfície de concreto com um rolo de pintura. Aguarde a secagem da tinta resinado antes de prosseguir para a próxima etapa da construção. Após a aplicação e secagem da resina de base, algumas superfícies apresentarão protuberâncias, que devem ser alisadas com lixa.

3 Nivelamento

Utilize massa autonivelante para nivelar, corrigir as partes côncavas da superfície do concreto com a massa e preencher os locais com grande diferença de altura, como juntas de fôrma, também com massa autonivelante. Em seguida, trate os cantos do concreto e preencha-os com massa autonivelante, formando um arco suave com raio de pelo menos 10 mm. A massa autonivelante deve ser curada e seca antes de prosseguir para a próxima etapa da construção. O tempo de cura da massa autonivelante é determinado de acordo com a temperatura do ambiente de construção, geralmente superior a 3 horas.

4 Revestimento com resina de impregnação

A resina de impregnação é o elo fundamental de todo o concreto armado e o principal material que conecta o primer e a manta de fibra de carbono. Ao impregnar a resina, a manta de fibra de carbono é colada na superfície do concreto e, após a laminação, a resina é absorvida pela fibra de carbono, formando um conjunto que resiste às forças externas. A resina de impregnação deve ter boa permeabilidade e adesão para garantir que o material de fibra de carbono e a estrutura de concreto se unam em um conjunto tensionado, atingindo assim o objetivo de reforço.

Os materiais de fibra de carbono apresentam vantagens como alto módulo de elasticidade, alta resistência à tração e resistência à corrosão. São utilizados em estruturas de reforço de concreto, o que facilita a construção, adapta-se ao reparo de diversas estruturas, sela fissuras no concreto e melhora a resistência a terremotos e ao cisalhamento sem aumentar o peso da estrutura. </p