Tratamento de superfície incompleto

01 Superfície de ligação de concreto não é polida no lugar

O polimento da superfície de união do concreto levará à redução da resistência de união entre a placa de aço e o concreto, que é fácil de parecer vazio na fase posterior, e precisa ser retrabalhado.

A superfície de ligação do betão deve ser polida para a camada de estrutura de betão sólido exposta, e a escória e poeira da superfície devem ser expelidas com ar comprimido.A superfície de ligação deve também ser limpa antes de colar.

02 Alto teor de umidade da superfície de base

O alto teor de umidade do concreto afetará a cura e a resistência do adesivo epóxi, resultando na diminuição de sua resistência de união com a superfície do concreto.Para o betão com elevado teor de humidade, deve ser realizado um tratamento manual de secagem ou escolhido um adesivo de aço para cura da humidade de Guterbond.

03 Defeitos de superfície de base não reparados

Os defeitos na superfície do concreto farão com que o adesivo epóxi seja preenchido de forma insuficiente e forme oco, resultando em insuficiente área de união efetiva entre a placa de aço e o concreto, afetando assim a resistência à união.

Pequenos defeitos, como favo de mel e superfície pockmarked, podem ser reparados com adesivo de reparação de epóxi de concreto Gutebang, e grandes defeitos podem ser reparados com argamassa epóxi Gutebang ou argamassa polidora, e os materiais de reparação podem ser polidos e nivelados após endurecimento.

A preparação de adesivo epóxi não é padrão

01 Não pesar, utilizar os agentes A e B de acordo com a sua sensação

Ao preparar o adesivo de aço, use balança eletrônica para pesar com precisão os agentes A e B para evitar baixa resistência à cura, velocidade de cura incontrolável e não cura parcial ou geral. Ao mesmo tempo, o Código Técnico de Avaliação de Segurança de Materiais de Reforço Estrutural de Engenharia (GB 50728-2011) estipula que o adesivo estrutural com proporção alterada é considerado como adesivo sem avaliação de segurança.

02 Aumentar arbitrariamente a dose do agente B (agente curante)

Quando é necessário melhorar a taxa de cura, os produtos podem ser personalizados do fabricante de material Goodbond, e a dosagem do agente B não pode ser aumentada sem autorização. Aumentar a taxa de mistura não pode melhorar a taxa de cura, mas pode afetar as propriedades do material.

03 Adicione outros componentes, como areia de quartzo ou diluente à vontade

Adicionar areia de quartzo ou diluente e outros componentes ao adesivo de aço irá alterar a proporção, propriedades, densidade, propriedades mecânicas, etc.do adesivo.De acordo com as disposições do Código Técnico de Avaliação de Segurança de Materiais de Reforço Estrutural de Engenharia (GB 50728-2011), a alteração da composição do adesivo estrutural será considerada como não realização de avaliação de segurança.

04 Mistura e mistura à vontade

Os componentes A e B do colóide epóxi devem ser misturados de forma uniforme. Recomenda-se o uso de mistura mecânica para misturar uniformemente, e pode ser misturado uniformemente em baixa velocidade através de um misturador portátil.

05 Mistura entre quantidade de mistura única e velocidade de construção

Quanto maior o volume do adesivo de aço preparado, mais ele se acumulará, menos facilmente será emitido o calor do líquido de cola (colóide) e mais curto será o tempo operacional. Portanto, a mistura e construção da cola podem ser realizadas de acordo com a situação real do local, e um pequeno número de métodos de mistura da cola pode ser adotado na medida do possível para a preparação e construção.

Não existe tratamento anti-corrosão

A superfície exterior da placa de aço também deve ser tratada para remover ferrugem e sujeira, de modo a não afetar a resistência de união do material anti-corrosão e da placa de aço.

"Três materiais, sete construção ", o processo de construção tem um grande impacto na qualidade da armadura de fibra de carbono, e atenção especial deve ser dada a esses problemas no processo.