Processo de construção para reparar rachaduras de concreto(1)

O desenvolvimento da tecnologia de reparo de fissuras de concreto fornece soluções mais confiáveis e eficientes para a manutenção da construção e reforço estrutural.

01

Preparação da construção

Com base na condição real do concreto no local de construção e no local de trinca, compare-o com os desenhos de projeto para determinar o plano de construção e o plano de construção, e faça os preparativos antes da construção.


Equipamento principal: moedor de ângulo, misturador, balança eletrônica, máquina de corte, etc


Condições de trabalho

A construção deve ser efectuada em condições de temperatura ambiente superiores a 5 °C.Se a temperatura ambiente for inferior a 5 °C, devem ser utilizados adesivos especiais adequados para temperaturas baixas ou devem ser tomadas outras medidas de tratamento de aquecimento.Se a temperatura for inferior a 0 °C, a construção deve ser suspensa.O processo de reparação não deve ser exposto à luz solar ou à chuva e é estritamente proibido realizar a construção de reparação de fissuras ao ar livre em condições meteorológicas de vento, areia, chuva e neve.


Rótulo do crack

Marcar e inspecionar as rachaduras para determinar o plano de construção.

Se a largura da fissura for ≤ 0.2mm, pode ser tratado diretamente com selante.Se a largura da fissura for superior a 0.2mm, precisa ser tratado com selante.Para componentes maiores de concreto com fissuras mais profundas, também deve ser utilizado selante.



02

Inspecção e limpeza

A limpeza superficial permite uma melhor adesão entre colóides e substratos.


Tratamento de superfície

Para que todas as fissuras sejam tratadas, desenhe linhas em ambos os lados da fenda. Primeiro, use uma roda de arame ou escova de arame para remover poeira e sujeira da abertura da articulação.Em seguida, remover a sujeira e poeira das partes de vedação em ambos os lados da abertura da articulação.Use uma máquina de corte para cortar sulcos em forma de V com uma profundidade de 2-4mm e uma largura de 4-6 mm ao longo da articulação, e cinzel a superfície do concreto dentro da fissura.Aplique o tratamento de prevenção de ferrugem nas barras de aço expostas.

O polimento dos componentes deve ser suave, especialmente as peças salientes na superfície, e os cantos dos componentes de concreto devem ser aparados em cantos arredondados usando um moedor angular.Se o raio do ângulo do arco circular não for especificado no desenho, para vigas, lajes e colunas, deve ser utilizado um arco circular com r ≥ 20 mm.

Ao mesmo tempo, remova os detritos soltos na superfície da costura e use ar comprimido para remover a poeira flutuante no sulco.Lavar e escovar com acetona ao longo da faixa de comprimento da costura para limpar a superfície.

Se não houver regulamentação no projeto, é aconselhável cinzel um sulco em forma de U.A superfície do componente original deve ser desigual, e também deve ser cinzelada em uma superfície de arco plano que é conveniente para vedação contínua ao longo da direção da fissura, sem protrusões locais ou diferenças de altura.



03

Agulhetas de aparas

As costuras largas podem ser finas, as costuras estreitas devem ser densas.

Após a limpeza das fissuras, use adesivo de vedação para enterrar e colar bicos de gruting nas fissuras, de preferência na interseção, áreas mais amplas, extremidades ou aberturas de articulações alargadas das fissuras.Se houver furos inclinados em ambos os lados da fenda, depois de remover a poeira dos orifícios inclinados, o conduíte pode ser inserido nos orifícios inclinados de acordo com a profundidade dos furos ou os bicos gruting podem ser enterrados diretamente na abertura do furo.O espaçamento entre os bicos de gruting deve ser de 30-50cm ao longo do comprimento da articulação de acordo com a largura da articulação.Em princípio, a articulação larga pode ser esparsa, e a articulação estreita deve ser densa. Cada fenda deve ter pelo menos um orifício de escape e um orifício de entrada.Para os furos de escape, eles também podem ser reservados 10-30 milímetros longe do final da fissura (não selada) para aparar.A verificação do efeito de argamassa não afetará a qualidade da argamassa.



04

Trincas de vedação

Largura consistente e espessura uniforme.


Selantes

Para as fissuras na área de injeção de cola, independentemente da largura da fissura, elas devem ser seladas simultaneamente para evitar que as fissuras se penetrem mutuamente e vazem ar ou cola. Depois de enterrar o bico de cola, sele-o ao longo da costura com a cola de vedação preparada. Ao selar, use uma espátula para raspar a cola de vedação GA-501 dentro de um intervalo de 50mm ao longo da direção da fissura, com uma espessura de cerca de 1.5-2.Omm.Se houver muitas pequenas rachaduras em ambos os lados da costura, aplique-o a 8-10 centímetros de largura, pressione a borda da cola, eliminar os cachos, e tente completá-lo em um go para evitar a aplicação repetida.A área de descamação do betão deve ser preenchida com firmeza e deve ser dada especial atenção à ligação com o banco de injecção.A superfície da junta selada deve ser lisa e uniforme, e as bordas devem ser firmemente fixadas à superfície de concreto sem ondulação.


Inspecção da vedação

Após a cura do material (tempo de cura: 12 horas (20 °C), 6 horas (30 °C), aplicar uma camada de água ensaboada ao longo da articulação, e introduzir ar comprimido com uma pressão de 0.2MPa do bico de aparador para verificar o efeito de vedação da articulação.Se houver borbulhantes na costura selada, a área deve ser novamente selada. Quando a costura é mais longa, o teste de gás segmentado pode ser usado para inspeção.

Para fissuras através do buraco que só podem ser seladas em um lado, diferentes graus de teste de gás podem ser realizados com base em sua profundidade para especular o tamanho da costura não selada no lado oposto.Se o vazamento no lado oposto for mais grave e a profundidade for superficial, a viscosidade da pasta pode ser apropriadamente aumentada, e o método de redução da pressão pode ser usado para injetá-la continuamente.



05

Injecção de cola

Injecte de cima para baixo, do meio para as duas extremidades.


Preparação da cola

Misture e mexa uniformemente os dois componentes do selante GA-500.Se você pode usar toda a embalagem de uma vez, não há necessidade de pesar, basta misturá-los todos juntos; Quando a dosagem é pequena, pesar os dois componentes separadamente e misturar de acordo com a proporção prescrita.

Na fase inicial da preparação, a viscosidade é baixa.Para costuras estreitas, deve ser derramado imediatamente após a preparação, e uma pequena quantidade deve ser preparada.A pasta preparada deve ser utilizada no prazo de 1.5 horas.Em suma, a quantidade de mistura única e a viscosidade da pasta podem ser ajustadas de acordo com a largura da costura, a profundidade da costura, a temperatura de uso, a taxa de injeção e a quantidade durante a grutagem.


Processo de gruting

Instale o cilindro da agulha com cola instalada na base em uma sequência de uma extremidade para a outra.Para fissuras verticais, solte a pressão do cilindro da agulha de baixo para cima em sequência. Deixe buracos de ar e buracos de entrada de chorume com antecedência durante o tempo de injeção. Após a suspensão ser descarregada do orifício de ar, use-a como orifício de entrada para injeção e prossiga em sequência.O orifício inferior de entrada deve ser selado (pode ser bloqueado com parafusos envoltos com matérias-primas) até que seja preenchido.

Devido à forte permeabilidade do adesivo, ele pode penetrar poros finos.Para evitar que o adesivo recentemente preenchido seja absorvido pelo concreto e que forme vazios, o tempo de remoção da agulha não deve ser inferior a 1 hora até à colocação inicial do adesivo na agulha.

Para fissuras horizontais, a sequência de gruting pode ser de ambas as extremidades para o meio, ou do meio para ambas as extremidades, com um buraco de gruting reservado no meio.O método de gruting é o mesmo que para fissuras verticais.

Para rachaduras profundas e não convencionais, primeiro despeje o grout do buraco inclinado no lado da fenda para a camada profunda da fenda. Os equipamentos de gruting podem ser utilizados, principalmente utilizando instrumentos de baixa pressão e baixa velocidade.A pressão é 0.1-0.6Mpa, e a pressão pode ser ajustada de acordo com o grau de enchimento de crack; Em seguida, despeje da superfície, e o tempo de perfusão deve ser apropriadamente estendido durante o processo de injeção.


Precauções

Quando a temperatura de funcionamento está abaixo de 5 °C, as fissuras são menores que 0.2mm geralmente deve parar de derramar.A relação de preparação da suspensão deve seguir rigorosamente as instruções e não deve ser ajustada arbitrariamente.






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