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Preparação da construção

Com base na condição real do canteiro de obras e componentes de concreto armado, compare-os com os desenhos de projeto para determinar o plano de construção e de construção, e prepare-se bem antes da construção.

Materiais e máquinas principais

Principais materiais: folha de fibra de carbono, adesivo de fibra de carbono, adesivo base de fibra de carbono, adesivo de reparação e nivelamento, etc

Equipamento principal: moedor de ângulo, misturador, balança eletrônica, raspador, tambor, etc

Condições de trabalho

A construção deve ser efectuada em condições de temperatura ambiente superiores a 5 °C.Se a temperatura ambiente for inferior a 5 °C, devem ser utilizados adesivos especiais adequados para temperaturas baixas ou devem ser tomadas outras medidas de tratamento de aquecimento.Se a temperatura for inferior a 0 °C, a construção deve ser suspensa.

Posicionamento e definição

Realizar operações no âmbito da construção de acordo com os desenhos de projeto.

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Tratamento de base

O tratamento de base determina diretamente a qualidade da adesão da folha de fibra de carbono.

Tratamento de superfície

Remova a camada de tinta de concreto, manchas de óleo e sujeira, exponha a superfície do concreto e use um moedor de ângulo para moer a camada de superfície de 1-2 mm de espessura até que a nova superfície da estrutura de concreto esteja completamente exposta.As áreas na superfície do concreto que exibem deterioração, tais como peeling, faveolamento, e corrosão devem ser esculpidas.

O polimento dos componentes deve ser suave, especialmente as peças salientes na superfície, e os cantos dos componentes de concreto devem ser aparados em cantos arredondados usando um moedor angular.Se o raio do ângulo do arco circular não for especificado no desenho, para vigas, lajes e colunas, deve ser utilizado um arco circular com r ≥ 20 mm.

Polir e achatar as áreas irregulares na superfície, e usar ar comprimido sem óleo para soprar poeira, mantendo a superfície limpa e seca.

Tratamento do crack

Após a limpeza e a limpeza da superfície, se forem encontrados defeitos locais e fissuras na área de ligação, as fissuras devem ser ranhuradas ou seladas de acordo com os requisitos de projeto.

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Preparar o adesivo

É necessária uma proporção precisa para garantir a cura normal do adesivo de fibra de carbono.

Pesagem e dispensação

Pesar as matérias-primas com precisão usando um equilíbrio de acordo com diferentes proporções de mistura, e preparar o adesivo de revestimento inferior, nivelamento adesivo e adesivo de ligação separadamente.Prepare um recipiente, coloque o ingrediente principal do adesivo (i.e. componente A) e o agente de cura (i.e. componente B) no recipiente, e usar um misturador de baixa velocidade para mexer cuidadosamente e uniformemente até que não haja bolhas geradas, então ele pode ser usado.

Dose de cola

A quantidade adequada de adesivo de fibra de carbono para cada configuração é 1-2kg; A quantidade adequada de adesivo de reparação e nivelamento para cada configuração é 0.5-1Kg; A quantidade ideal para cada configuração de adesivo de fibra de carbono (adesivo de impregnação de fibra de carbono) é de 1-2kg.

Todos os materiais adesivos devem ser completados no prazo de 1 hora após a construção.

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Aplicar o primer

Realce grandemente a transferência de tensão entre fibra de carbono e concreto.

Revestimento de rolos de pasta de primer 

Ao aplicar o adesivo de base, a construção deve ser realizada de acordo com os regulamentos, e a aplicação deve ser uniforme e completa.A gama de aplicação de adesivo base deve exceder a área circundante de adesão de material de fibra de carbono em 20-30mm.

Aplicar uniformemente ou escovar com um rolo ou escova de cerdas curta na superfície polida da estrutura, com uma espessura de camada adesiva não superior a 0.4mm, e sem falta ou bolhas fluindo. Deixe-o ficar por 5-7 horas até que nenhuma mão toque nele antes de prosseguir para o próximo processo.O tempo de cura depende da temperatura no local, e é aconselhável ter um toque seco com os dedos, geralmente não menos de 2 horas.

Precauções

A quantidade de mistura do adesivo base não deve ser demais de cada vez, e deve ser misturada conforme necessário.Resinas epóxi expiradas não devem ser usadas, e o equipamento de mistura deve ser limpo e arrumado. Os rolos que foram embebidos em solvente não devem ser utilizados.

Coloque o agente principal e o agente de cura em um recipiente em uma determinada proporção, mexa uniformemente com um agitador, determine a dosagem com base na temperatura real no local e controle estritamente o tempo de uso.

A folha de fibra de carbono deve ser colada imediatamente após os dedos adesivos inferiores secar.

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Reparação e nivelamento

Faça a fibra de carbono colar sem oco, e a força é mais uniforme.

Reparação e nivelamento

Após o gel de primer, se a superfície de ligação do concreto for afundada, use cola de reparo para repará-lo e nivelá-lo.Para áreas maiores de camadas de má qualidade, a argamassa de cimento polímero pode ser usada para reparação após o estribo; Partes com diferenças de altura, como juntas modelo devem ser preenchidos com materiais de reparação plana.

Para áreas com diferenças de altura, desalinhamento e cantos internos, eles devem ser polidos ou alisados para uma superfície lisa, e, em seguida, a superfície colada deve ser polida e rugosa para minimizar a diferença de altura.

O material adesivo de nivelamento deve ser curado e depois polido e rugoso.O tempo de cura depende da temperatura no local, e é aconselhável secar o toque do dedo. Geralmente, não deve ser inferior a 2 horas antes de prosseguir para o próximo processo.

Controlo de qualidade

Use um raspador para encher e nivelar as áreas côncavas na superfície do concreto com adesivo, e não deve haver bordas afiadas.A diferença de altura entre a superfície de reparo e a superfície de concreto não deve exceder 1mm.

Os cantos são reparados com adesivo de nivelamento para criar arcos lisos com um raio não inferior a 20mm.O desvio de planicidade da superfície sem requisitos especiais não deve exceder 2 mm/m.

Precauções

A suavidade da superfície de união do concreto é qualificada. Depois que o processo de polimento for concluído, limpe-o com uma folha branca ou fio de algodão mergulhado em acetona industrial.Em seguida, prossiga para o próximo processo imediatamente e não deve ser deixado por um longo tempo para evitar que água, óleo e poeira de grudar na superfície adesiva.

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Folha de fibra de carbono de corte

Corte preciso pode, em certa medida, evitar danos de fibra de carbono.

Corte de folhas

Cortar folha de fibra de carbono pode ser feito com tesouras especiais ou com facas de arte afiadas para o tamanho desejado.

Controlo de qualidade

O corte da folha de fibra de carbono deve ser realizado em um local limpo ou bancada de sala de trabalho.

A folha de fibra de carbono cortada não deve ser dobrada e não deve ser contaminada com poeira e óleo.

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Pasta de folha de carbono

Ligação do núcleo de reforço de fibra de carbono.

Pasta de folha de fibra de carbono

Aplicar o adesivo de impregnação de fibra de carbono/fibra de carbono preparado uniformemente na superfície de concreto da área de união.

Aplicar a folha de fibra de carbono cortada (fabric) na superfície do concreto revestida com adesivo de fibra de carbono de acordo com a posição de colocação; Folha de fibra de carbono / fabric deve ser totalmente achatada sem rugas.

Ao longo do lado da fibra, use um tambor especialmente projetado para executar múltiplos rolamentos unidirecionais na superfície de fibra colada.A resina impregnada de fibra de carbono deve ser totalmente impregnada no tecido de fibra de carbono, e a camada do tecido de fibra de carbono deve ser compactada uniformemente sem bolhas.

Ao colar folha de fibra de carbono em várias camadas, repita a camada de passos acima por camada.

Controlo de qualidade

Ao colar várias camadas, quando a superfície da camada superior da folha de fibra de carbono atinge um toque seco, imediatamente colar a camada seguinte.Se o tempo de secagem exceder 60 minutos, aguarde 12 horas antes de continuar com a cola. Após 12 horas de cola, a poeira na superfície de ligação da folha de fibra de carbono deve ser limpa novamente antes de colar.

O comprimento de sobreposição da folha de fibra de carbono ao longo da direção do estresse de fibra não deve ser inferior a 100mm. Ao usar múltiplas ou múltiplas camadas de folha de fibra de carbono para reforço, as posições sobrepostas de cada tira ou camada de folha de fibra de carbono devem ser escalonadas entre si.A distância escalonada não deve ser inferior a 250 mm e não inferior a 1.5 vezes.

A superfície da última camada de tecido de fibra deve ser revestida uniformemente com impregnação/cola de fibra de carbono.Para garantir a qualidade de ligação do material por trás da folha de fibra de carbono, areia fina de quartzo pode ser imediatamente polvilhada em sua superfície após a aplicação de adesivo de fibra de carbono / impregnação.

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Manutenção e protecção

Ligação do núcleo de reforço de fibra de carbono.

Curando 

Dentro de 24 horas após a conclusão da construção, é necessário evitar chuva ou umidade, e prestar atenção à proteção para evitar que os objetos duros danifiquem a superfície da construção.

Quando a temperatura média for de 20-25 °C, o tempo de cura não deve ser inferior a 3 dias; quando a temperatura média for de 10 °C, o tempo de cura não deve ser inferior a 7 dias.

Protecção contra a reparação

Nos casos em que a área de reforço é suscetível ao impacto externo, é necessário aplicar argamassa de cimento com espessura protetora não inferior a 20mm e grau de argamassa não inferior a M10, ou dependendo do desenho da espessura da proteção pulverizada.

Quando a área de reforço não é afetada por forças externas, a pintura também pode ser usada para impermeabilização e tratamento anti-corrosão.