As propriedades físicas e mecânicas dos componentes resinosos de Sistemas FRPsão infuenciados pela temperatura e degradam-se a temperaturas próximas ou acima da sua temperatura de transição de vidro  T_g.O T_gpara sistemas de FRP de temperatura ambiente comercialmente disponíveis, os sistemas de FRP curados variam tipicamente de 140 a 180°F (60 a 82°C). 

O T_gO   para um determinado sistema FRP pode ser obtido do fabricante do sistema ou através de testes por análise mecânica dinâmica (DMA) de acordo com ASTME1640.Reportado  T_g, os valores devem ser acompanhados de descrições da configuração do ensaio, preparação da amostra, condições de cura da amostra (tempo, temperatura e humidade), tamanho, taxa de aquecimento e frequência utilizadas.O T definido por este método representa a temperatura de início extrapolada para a alteração sigmoidal do módulo de armazenamento observado ao passar de um estado duro e quebradiço para um estado macio e borrachado do material em estudo. Esta transição ocorre em uma faixa de temperatura de aproximadamente 54°F(30°C) centrado no T_g Essa mudança de estado afetará adversamente as propriedades mecânicas e de ligação dos laminados curados.Em um ambiente seco, geralmente é recomendado que a temperatura de serviço prevista de um sistema de PRF não exceda T_g- 27°F (T)_g,-15°C), em que T_g, é tomado como o T mais baixo_g dos componentes do sistema que compreendem a trajectória de carga. Esta recomendação é para temperaturas de serviço elevadas, tais como as encontradas em regiões climáticas quentes ou em determinados ambientes industriais. Nos casos em que o PFR será exposto a um ambiente húmido, a temperatura de transição de vidro húmido T_gw deve ser utilizado. Os ensaios podem ser necessários para determinar a temperatura crítica do serviço para o PRF em outros ambientes.