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No fortalecimento da estrutura, colar tecido de fibra de carbono (CFRP) e colar placa de aço na estrutura de concreto é um método frequentemente utilizado.

Na reforço da estrutura, pasting tecido de fibra de carbonoe a placa de aço de pasta na estrutura do concreto é o método mais utilizado.Na selecção do esquema de reforço, os dois métodos aparecem frequentemente ao mesmo tempo.Do ponto de vista do mecanismo de ação, os dois métodos de armadura são formados pelo adesivo estrutural e o material de base do concreto, e os dois são semelhantes no processo de construção, o que muitas vezes causa alguns obstáculos à seleção dos métodos.
Na verdade, o mecanismo de reforço similar não significa que as duas partes possam escolher à vontade. Existem diferenças nas propriedades mecânicas entre chapas CFRP e chapas de aço, resultando em dois desempenhos diferentes em armadura.

Reforço do feixe como exemplo
1. Desenvolvimento do crack
No processo de aumento da carga, o concreto irá rachar na zona de tração da parte inferior da viga, e quando o material de base tem fissuras antigas, a fissuração é fácil de ocorrer na fissura antiga. Devido à limitação do número de folhas de fibra de carbono, a espessura não excederá 0.7mm, e a placa de aço construída por revestimento manual pode atingir 5mm de espessura, e a área de seção da placa de aço é muito maior do que a área de seção de fibra de carbono sob a mesma amplitude de largura. Portanto, a viga fortalecida pelo aço cajado é muito maior do que a viga fortalecida pelo tecido de carbono.
A partir do número de trincas principais, com o aumento da carga, a armadura do aço ligado é mais do que a da CFRP, e a expansão e extensão da fissura do pano de carbono são lentas.A CFRP é melhor na limitação de fissuras, e a CFRP é mais adequada para a resistência à fissura.

2.Deflexão
A deflexão está relacionada principalmente com a rigidez de flexão das vigas.Na armadura estrutural, o pano de carbono colado ou placa de aço colado pode aumentar a rigidez através de dois aspectos. Primeiro, o módulo elástico do tecido de fibra de carbono está próximo ao da placa de aço, de modo que a melhoria da rigidez depende principalmente da área seccional.Em contraste com a fissura, pode-se observar que a seção transversal do tecido de fibra de carbono é muito menor do que a área de seção da placa de aço, de modo que a rigidez da placa de aço é muito maior do que a do tecido de fibra de carbono.
Por outro lado, a rigidez original das vigas pode ser mantida sob a perspectiva de restringir o desenvolvimento de fissuras. Nesse sentido, a armadura CFRP tem maior restrição às fissuras, de modo que a rigidez das vigas possa ser melhor mantida.No entanto, nos dois aspectos, é muito melhor melhorar o efeito da rigidez, elevando a área de secção para melhorar a rigidez do crack.O desempenho do concreto é que a deflexão das vigas fortalecidas no aço ligado é mais lenta do que a do tecido ligado ao carbono, e a carga de dano da armadura de aço colada é maior. Ou seja, é mais eficaz aumentar a rigidez e a capacidade de flexão das vigas e fortalecer com chapas de aço coladas.

3. Durabilidade
A durabilidade afeta o efeito de reforço a longo prazo da estrutura.Do ponto de vista do material, a durabilidade da placa de aço é pobre, fácil de enferrujar, e no reforço da estrutura, a espessura da placa de aço é mais fina, quando a ferrugem está enferrujada, vai enfraquecer a seção transversal ou causar o dano descamação.A durabilidade do CFRP é muito melhor do que a da placa de aço, mas a exposição direta à luz solar e meios nocivos deve ser evitada. Além disso, os adesivos estruturais têm efeitos sobre a durabilidade dos dois métodos de reforço.Em geral, a durabilidade da armadura CFRP é melhor.
A partir da comparação acima, pode-se verificar que, embora os dois métodos sejam semelhantes à armadura CFRP e à armadura de aço colada, a aplicabilidade é diferente em diferentes tendências de fortalecimento.Na seleção real do esquema, a tecnologia de construção adequada deve ser selecionada de acordo com os requisitos reais de reforço.
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