1.Cogumelo de mel e buraco

1.1 causas

• A proporção de mistura inadequada de concreto, pedras e materiais de cimento não são devidamente medidos, resultando em menos argamassa e mais pedras.

• O concreto de potássio tem um curto tempo de mistura e má compatibilidade.

• Ao derramar concreto, não há derramamento em camadas e revestimento inadequado, o que leva à segregação concreta.

• As lacunas na cofragem de cola são desbloqueadas e a água e a lama correm para longe.  

1.2 medidas de prevenção e controlo

• A proporção de materiais deve ser rigorosamente controlada e verificada regularmente para garantir a precisão da medição do material.

• O tempo de mistura deve ser adequado e a relação de mistura deve ser rigorosamente implementada.

• Quando a altura do concreto é demasiado elevada, devem ser tomadas medidas adequadas para descarregar o material.

• A fim de evitar vazamento de grauting, fita dupla face é usada para selar as fissuras ao redor da parte inferior do molde do pilar.

• No derramamento, o fundo da coluna deve ser preenchido com argamassa de cimento da mesma classe de concreto de coluna com uma espessura de cerca de 50 mm a 100 mm.

• Assegurar que não ocorre segregação durante o derramamento de concreto e que a altura da queda livre do concreto não deve exceder 2m.

• Utilização de pasta de cimento de 1:2 ou 1:2.5 para suave e firme após a limpeza da ferramenta.Para favos de mel ou furo maiores, os grânulos nas partes fracas e soltas do favo de mel devem ser cortados. Após a lavagem e escovação, o concreto de pedra fina com um grau mais elevado do que o original deve ser usado para derramamento e compactação, e a manutenção deve ser reforçada.

2.Glúten

2.1 causa

• Ao despejar concreto, a almofada de camada de proteção de aço é deslocada ou muito pouco ou vazamento, de modo que a barra de aço é exposta ao modelo.

• A proporção de mistura inadequada de concreto resultará em uma ruptura, dependendo da falta de chorume ou chorume na cofragem.

• As barras estruturais são pequenas em seção, muito densas em barras de aço, e presas em barras de aço, de modo que a argamassa de cimento não pode ser preenchida com barras de aço, resultando em armadura exposta.

• A camada de proteção do concreto é muito pequena ou a vibração do concreto da camada de proteção não é sólida; ou o vibrador adere à barra de aço ou pisoteia a barra de aço, de modo que o deslocamento da barra de aço causará a armadura exposta.

• Se a chave de molde de madeira não for regada e umedecida, será muito cedo para absorção de água, ligação ou demolição.

2.2 medidas de prevenção e controlo

• Ao derramar concreto, deve-se prestar atenção à verificação e ajuste da espessura da armadura e camada protetora.

• Quando a barra de aço é densa, devemos usar a pedra com diâmetro adequado para garantir a precisão e flexibilidade da mistura de concreto.

• A vibração do betão não deve ser autorizada a afectar barras de aço, tentar evitar pisar barras de aço e endireitar alisamento, como a flexão.

• A cofragem deve ser totalmente úmida e seriamente bloqueada.

• Quando a superfície da superfície é esfregada e esfregada, 1: 2 ou 1: 2.5 argamassa de cimento é esfregada na superfície, e a área exposta é nivelada; a armadura exposta é profunda, e o concreto fraco e as partículas de projeção são cinzelados para serem lavados e compactados com o concreto de pedra fina mais alto do que o original.

3.Pitting e ângulo ausente

3.1 causa

• O modelo não foi pintado ou pintado com um agente isolante desigual.

• A cofragem de madeira não é totalmente regada ou molhada o suficiente, o concreto não é bem curado após o derramamento de concreto, resultando em desidratação, baixa resistência, ou o inchaço de água do modelo para quebrar o ângulo de borda, eo ângulo é pegajoso quando o molde é desmontado.

• O cimento não é vibrado.

• Quando o molde é quebrado, as bordas e os cantos são atingidos por objetos pesados ou forças externas, ou a proteção não é boa.As bordas e cantos são derrubados.

3.2 medidas de prevenção e controlo

• o modelo deve ser escovado com agente isolante, e deve ser adequadamente molhado antes de derramar concreto.

• Ao demolir o modelo de coluna, o concreto também tem resistência suficiente; quando o molde é removido, proteger as bordas e cantos e evitar a força excessiva.

• O concreto deve ser em camadas e vibrado uniformemente de acordo com as regras de operação para evitar vazamentos.

• Após molhar, pode ser alisado com argamassa de cimento ou argamassa de cimento com proporção de mistura crua após molhar, e o ângulo fora de ângulo pode ser cortado por partículas soltas no ângulo do ângulo ausente. Após molhar completamente, o grau de perda visual é corrigido com 1: 2 ou 1: 2.5 cimentos.

4. Baixa força e baixa homogeneidade

4.1 causa

•   alterando a proporção de mistura de concreto à vontade, grande proporção de cimento de água e grande queda.

• Não há agitação suficiente;

• Vibração desigual;

• Remoção precoce do molde, manutenção inadequada, desidratação precoce e superfície solta.

4.2 medidas de prevenção e controlo

• Para garantir a qualidade das matérias-primas para o betão, as matérias-primas recebidas devem ser inspeccionadas e controladas de acordo com as normas de qualidade e o exame da amostragem deve ser efectuado de acordo com as regras.

• Controlar rigorosamente a relação de mistura de concreto, assegurar a medição precisa, a relação de correspondência determinada pela sala de ensaio e ajustar a relação de mistura de construção, controlar corretamente a quantidade de adição de água e mistura de mistura.

• Concreto deve ser totalmente e uniformemente misturado, o valor de queda de concreto pode ser menor do que o de concreto de viga e tábua, e agente redutor de água deve ser adicionado para aumentar a trabalhabilidade do concreto e reduzir o consumo de água.

• A vibração deve ser uniforme e densa, e as colunas com menor área de corte transversal e altura mais alta devem ser providas de aberturas na lateral da coluna morrer, e ser derramadas em seções.

• Quando se verifica que a resistência do concreto é baixa, a resistência real do concreto estrutural pode ser medida por métodos não quebráveis (como o método de retorno de mola e método ultrassônico).Se a resistência do concreto não puder ser alcançada, o esquema de tratamento pode ser estudado de acordo com o grau de segurança da resistência e estrutura reais, e as medidas correspondentes de armadura ou armadura são tomadas.

5.No topo da coluna, há mais argamassa e menos pedras, e a superfície é solta e rachada.

5.1 causa

A principal razão é que a razão de cimento de água do concreto é grande, a queda é grande, a velocidade de derramamento e tamping é muito rápido, e a água não é removida por estratificação. Quando a camada superior não é removida, a água é derramada e derramada por duas vezes.

5.2 medidas de prevenção e controlo

• Controlando rigorosamente a proporção de mistura de concreto, requerendo que a razão de cimento de água e a queda não sejam muito grandes, de modo a reduzir o fenômeno do sangramento.

• Adicionando agente redutor de água, reduzindo o consumo de água, melhorando grandemente a resistência precoce ou tardia do concreto, melhorando a durabilidade, reduzindo o encolhimento e aumentando a trabalhabilidade do concreto;

• Organizar corretamente a ordem de pilares de concreto e desacelerar a velocidade de derramamento de concreto corretamente. Quando o concreto é derramado no topo do pilar, a água e a superfície do concreto devem ser removidas duas vezes.

• Ao derramar grandes colunas, elas devem ser derramadas em seções e cortadas por camadas, especialmente concreto comercial.

• Se a pedra na parte superior do pilar de concreto é pequena e a superfície é solta, o concreto e as partículas de agregado pendentes podem ser cinzeled para fora, e a água é lavada limpa e encharcada com água, e então é reparado com o concreto de pedra fina que é superior à marca original e cuidadosamente mantida.

Além das razões para a má qualidade da coluna causada pela construção acima mencionada, em engenharia prática, a capacidade de carga de pilares de concreto armado é muitas vezes insuficiente devido ao mau projeto e desastre (terremoto, incêndio, inundação), ou o aumento da carga para a coluna devido à mudança da função da estrutura. Quando estas condições ocorrem, reforço de colunas de betão armadoé necessário.

Existem muitas formas de fortalecer os pilares de concreto armado (RC), como a armadura da seção e a armadura dos pilares RC; o método de armadura dos quatro ou dois aços de padaria no pilar de concreto; o método de armadura de fibra de carbono para a reparação da estrutura de concreto peloCompósito de polímero reforçado com fibra (FRP); a placa de aço é usada pelo adesivo estrutural.O método de armadura de aço adesivo é ligado à superfície do edifício; o método de armadura de suporte protendido é utilizado para reforçar o pilar de concreto com as chaves de aço pré- tensionado externas; o método de armadura local, que é causado pelo fogo ou erros de construção, e o método de armadura combinada que é combinado com o método acima, é realizado.