1. Processo de construção e perfil de retrofiting CFRP

   
   

   1.1.Fluxograma de fortalecimento de PF

1.2. Perfil de Construção FRP

2. Procedimentos de Construção e Tecnologias de Reforço da CFRP

2.1 Tratamento superficial de concreto armado

(1) O tratamento de superfície deve atingir três objetivos: garantir que o corpo da estrutura e o tecido de fibra estão firmemente ligados, remover a ferrugem, descontaminação e purificar as partes de envelhecimento da superfície do concreto; usar adesivos estruturais para reparar rachaduras, preencher furos, ajustar a diferença de altura, e cortar cantos afiados, de modo a garantir que o pano de fibra de carbono é ligado a uma base confiável.

(2) A parte exposta da barra de reforço deve ser tratada com tratamento antiferrugem.Se o dano for grave, devem ser tomadas medidas para remediar o mesmo.

(3) Reparação de crack.Se a fissura for superior a 5 mm, a argamassa de cimento de alta resistência é utilizada para derramar; a largura da fissura é superior a 0.1 mm e menos de 5 mm.A cola de enchimento de crack químico especial é usada para despejar a rachadura.A fissura é injetada principalmente a baixa pressão e lentamente, e a modificação da moagem é plana após a cura.A largura da fissura é inferior a 0.1 mm, e a cola de vedação é usada para selar a fissura.

(4) Reparação de superfície: Se houver defeitos, furos ou linho de favo de mel na superfície de concreto ligado, cola de reparação deve ser usado.

(4.1) Reparação de defeitos ou furos.Na construção da estrutura original ou no período posterior de funcionamento, a estrutura terá os defeitos, furos e superfície de linho de favo de mel, que devem ser reparados com cola reparadora.

(4.2) Ajuste de altura. Devido à superfície alta e baixa do concreto causada pela luxação da cofragem, ela deve ser reparada antes da união das fibras.A área grande pode ser reparada com argamassa de alta resistência, enquanto a posição local pode ser reparada com cola de reparação.

(5) Sujeira superficial e tratamento de carboneto.Por meio de moedor de disco, jateamento de areia e lavagem de água de alta pressão, a superfície é tratada com uma superfície plana, regular, não solta, não-frágil e não-suja. Os contaminantes de óleo e graxa são desengordurados com detergente neutro, a poeira é removida por ar condicionado de alta pressão, e a superfície do concreto antes da colagem de tecido de fibra deve ser totalmente seca.

(6) Aparamento de ângulo.A fim de evitar que o tecido de fibra descasque ou puxe facilmente quando se liga, o filete pode ser reparado com argamassa reparadora, e o raio R do filé deve satisfazer os requisitos das especificações.Para a estrutura prismática ou convexa afiada, as fibras nos cantos afiados terão maior concentração de estresse, que facilmente quebrará as fibras de carbono, por isso deve ser tratada.As bordas e cantos podem ser modificados em um arco de raio R por um moedor.A modificação da superfície com cola de reparação e a detecção com bitola de arco garantem que o raio R do ângulo de modificação cumpre os requisitos das especificações (estrutura especial de acordo com as especificações relevantes).

2. Revestimento de 2 primers

(1) O objectivo da utilização de cola de base é reforçar a ligação entre o betão e o tecido de fibra ou a cola de reparação.A cola de base pode ser imersa em concreto e aumentar a resistência superficial do concreto.

(2) A temperatura ambiental, umidade e o grau de secagem da superfície do concreto afetam o desempenho de união da ligação inferior.A temperatura do ambiente de construção não deve ser inferior a 5 C, a umidade não deve ser superior a 85%, e a condição de secagem do teor de umidade superficial do concreto deve ser inferior a 10%.

(3) A quantidade de cola não deve ser demais ao mesmo tempo, e deve ser usado dentro de 45-60 minutos após a preparação em geral; a cola deve ser agitada por agitação mecânica de baixa velocidade, que pode aquecer durante a agitação, e o tempo de agitação não deve ser muito longo, e 3 minutos é o tempo adequado.

(4) Pincel de rolo é usado para cobrir cola uniformemente.A quantidade de revestimento depende do tipo de cola base e da condição de superfície do concreto.A concentração de cola base é baixa, e o padrão de dosagem geral é 0.25-0.3kg/m2.A cola base deve ser revestida de 1-2 maneiras.Se o concreto for seriamente carbonatado e a quantidade de imersão for grande, o número de vezes de revestimento deve ser aumentado. Após a secagem é confirmada por contato com o dedo, o próximo processo (que geralmente leva um dia para manter) é continuado.

2.3 Reparar cola para reparar concreto

(1) O objetivo de usar a cola reparadora é garantir que a superfície de construção é lisa e não há bolha de abaulamento entre a superfície de concreto e o tecido de fibra.A diferença côncava-convexa, furos e altura da superfície de concreto deve ser reparada.

(2) A cola base deve ser reparada imediatamente após a secagem.Se o intervalo de tempo for superior a 10 dias, a superfície deve ser polida com lixa antes de utilizar a cola reparadora.Em caso de superfície de linho de favo de mel, a superfície de concreto deve ser totalmente revestida e reparada.A dosagem varia de acordo com o estado da superfície.A dose geral é de 0.5-1.5 kg/m2. Normalmente curando por 24 horas, confirmar cura e, em seguida, continuar o próximo processo. Quando as bolhas de ar ocorrem na superfície de construção da cola reparadora devido ao gás interno de concreto, as bolhas de ar são planas por um moinho angular.

2.4 Impregnação cola undercoat

(1) O objectivo da aplicação de adesivos impregnantes é ligar o betão ao tecido de fibra. Notas de Construção: A cola impregnante deve ser totalmente imersa. Os rolos especiais são usados para enrolar o pano de fibra em uma direção.As peças do arco e dos cantos são propensas à retenção de ar.O tambor especial de dente desfoaming é usado para remover o ar retido.

(2) Tempo de cura, a quantidade de mistura de cada cola deve ser calculada de acordo com a área de revestimento no tempo de construção, e a mistura deve ser suficiente. Deve ser dada especial atenção ao local de mistura difícil no canto inferior do recipiente de mistura.

(3) O revestimento deve ser uniforme, a quantidade de cola deve ser baseada no pano de fibra de imersão, e a cola não deve ser demais.O excesso de cola deve ser extrusado por equipamento especial.A quantidade de cola deve ser diferente dependendo da condição superficial do concreto e das especificações do tecido de fibra.A quantidade geral de cola utilizada para uma camada é 0.5-0.7kg/rn2.

2.5 Tecido de fibra colante

(1) O objetivo da ligação de tecido de fibra é reforçar a estrutura de engenharia.As precauções de construção são as seguintes: a direcção da força deve ser determinada, e a direcção da ligação em fibras é consistente com a direcção da força e não pode ser enganado; o pano de fibra deve ser colocado plano, não dobrado, não dobrado; a cola impregnante deve ser enrolada e encharcada com uma roda rolante especial, e as bolhas de ar devem ser eliminadas.

(2) A dimensão de corte deve incluir peças sobrepostas tanto em direções verticais como horizontais. Cortar fibras de carbono não pode ser dobrado. Antes de colarem, devem ser enrolados num rolo redondo com raio R (> 80mm) para evitar danos.Se o tecido cortado não for usado no mesmo dia, deve ser selado e armazenado num local sem poeira, seco e sem sol.

(3) O tecido de fibra deve ser colado ao longo da linha de posicionamento.O revestimento multicamadas deve ser realizado camada por camada.A segunda camada deve ser colada após a primeira camada ser solidificada.O tecido de fibra multicamadas não deve ser colado uma única vez. Quando muitos pedaços de tecido de fibra são colados em um só lugar, um pedaço do centro deve ser colado primeiro e, em seguida, estendido para ambos os lados. Quando o pano de fibra é colado no canto convexo exterior, o tecido de fibra não deve ser danificado por ruptura. Ao colar o ângulo côncavo, o rolo de borracha com o mesmo raio é usado para extrudir o ângulo côncavo, de modo a evitar a força de tração para fazer a localização da fibra no ângulo côncavo. Ao rolar, role ao longo da direção da força, não force para trás e para frente.

(4) Comprimento da volta da fibra.Em geral, a direção da fibra é de 100 mm (no Japão, a engenharia rodoviária e engenharia residencial é de 200 mm). Não há necessidade de se sobrepor entre as duas peças na direção vertical das fibras (há também uma exigência de se sobrepor mais de 30 mm).No meio da área de tecido colado, se houver aberturas, placas de ferro e outras obstruções, o corte do tecido deve ser planejado de antemão, e as peças enfraquecidas devem ser preparadas para o reforço.

(5) Manutenção.Para evitar que a chuva e a poeira se aderem ao tecido de fibra durante a construção exterior, é necessário usar o tecido de plástico para manutenção. Depois de ligar o pano de fibra, cubra-o com pano plástico por mais de 24 horas para manutenção.O tempo inicial de cura é de cerca de 2 dias quando a temperatura média é inferior a 10 C, e o tempo inicial de cura é de cerca de 1-2 dias quando a temperatura média é de 10-20 C.O tempo inicial de cura é de cerca de 1 dia quando a temperatura média é superior a 20 C.A cura completa requer muito tempo. Geralmente, mais de 80% do material curado pode ser submetido à força.A temperatura média deve ser solidificada durante 7 dias, quando a temperatura for superior a 20 e 14 dias, quando a temperatura for superior a 10 antes de poder ser utilizada sob força.

2.6 Revestimento adesivo impregnante

(1) Objetivo: Proteção de superfície ou preparação para a união da camada seguinte de tecido de fibra.

(2) Após o revestimento e antes de curar, verifique se o tecido está flutuando, abaulando ou descascando.Em caso afirmativo, deve ser reparado imediatamente.

(3) Partes flutuantes e abauladas, antes da solidificação, são enroladas na direção de fibras com rolo desfoaming para expulsar bolhas; se flutuar e abaulamento têm solidificado, os furos de escape podem ser abertos e preenchidos com cola seringa.