1 Síntese dos projectos de reforço estrutural

Um edifício industrial de cinco andares está localizado no Condado de Miyi, na cidade de Panzhihua, com uma área total de construção de cerca de 9.000 m2.O corpo principal adota uma estrutura de moldura de concreto armado moldado no lugar.O plano é mostrado na Figura 1.A fundação é uma fundação independente sob a coluna, e a camada de suporte é uma camada de rocha fortemente intemperada.O projeto foi construído em 1990. Devido aos problemas de qualidade da construção e ao uso sobrecarregado da estrutura a longo prazo, muitas paredes, vigas e pisos foram rachados e a camada de gesso superficial caiu localmente.

2 Inspecção e análise estruturais

Os principais conteúdos da inspecção e avaliação do local do projecto incluem:

l) Ensaios de desempenho físico de materiais componentes estreitamente relacionados com a segurança estrutural, tais como resistência ao betão, distribuição de barras de aço, etc.;

(2) Reverificar as dimensões transversais dos componentes existentes, tais como o tamanho da grelha, a secção transversal do componente de rolamento principal e a espessura do piso, etc.;

(3) Ensaio de durabilidade estrutural, como a profundidade de carbonização do concreto do componente e a corrosão das barras de aço.

Os resultados dos testes das medidas estruturais mostram que a configuração das vigas, colunas e reforço da cintura, o laço entre as colunas e a parede de retenção, e o ajuste das lintéis de porta e janela neste projeto todos atendem aos requisitos das especificações de projeto atuais. Os resultados do ensaio da profundidade de carbonação do concreto mostram que a profundidade de carbonação do concreto dos componentes deste projeto é relativamente grande, a maioria dos quais é superior a 30 mm, o que excede a espessura da camada de proteção do concreto (maior ou igual a 25 mm).A barra de aço perde sua proteção alcalina e afeta a durabilidade dos elementos estruturais.

3 Plano de tratamento do reforço estrutural

Através da comparação de vários esquemas, por exemplo: o método de reforço de seção ampliada, o reforço do pilar com o reforço plantado e o reforço de materiais compostos de fibra de carbono. Devido ao curto período de construção exigido pelo proprietário, a oficina deve ser colocada em uso o mais rapidamente possível após o reforço. Ao mesmo tempo, a comparação global dos custos de vários regimes e de vários factores considerou que a utilização de Materiais de chapa de fibra de carbono unidirecionalpara fortalecer as colunas e vigas é o melhor.

1) Princípio de projeto de reforço

Quando as áreas de momento fletor positivo e negativo dos elementos flexurais de concreto armado são reforçadas (os momentos positivos e negativos da viga são insuficientes), a superfície de tração é colada com folhas de fibra de carbono na direção axial.E deve ser estendido para a borda do suporte, e deve ser definido no final da folha de fibra, incluindo o corte e os dois lados do ponto de carga concentrado, pintos em forma de U ou talão horizontal.

Para pilares de concreto armado, use folhas de fibra de carbono ao longo do eixo da coluna para fortalecer a capacidade normal de rolamento de seção de grandes barras de compressão excêntricas, e adicione medidas mecânicas de estabilização em ambas as extremidades da coluna.

2) A construção do reforço da usina é realizada de acordo com os seguintes procedimentos.

(1) Antes da construção, é necessário localizar e vigiar de acordo com o desenho da construção, e fixar a posição da armadura no local;

(2) Tratamento superficial da camada de base: suavizar a superfície, remover todas as impurezas na superfície, remover a camada de cimento de 2-3 mm na superfície, até que o agregado duro seja exposto, após o polimento, usar um soprador poderoso ou pulverizador para remover a poeira da superfície;

(3) A preparação do aglutinante deve ser efectuada de acordo com as instruções de utilização e com a relação de mistura experimental pertinente, agitando-se a baixa velocidade e misturando totalmente;

(4) Colagem e cura de folhas de fibra de carbono: Aplicar um adesivo uniformemente misturado (geralmente resina epóxi) na superfície da camada de base de concreto na posição de armadura fixa.A pasta é necessária para ser plana e compacta, sem bolhas ocas. Quando se realiza a colagem multicamadas, a segunda camada só pode ser colada após o dedo inferior tocar seco.Para a folha de fibra de carbono colada, é estritamente proibido perturbar dentro de 24 horas. Após o adesivo ser endurecido (após 48 horas), o reboco decorativo pode ser realizado na superfície da estrutura para organizar a construção do processo subsequente;

(5) Aceitação de reforço: A qualidade de ligação entre a folha de fibra de carbono e o concreto pode ser julgada através de leve batida com um martelo pequeno ou pressionando a superfície da folha de fibra de carbono à mão.A área total de ligação não deve ser inferior a 95% da área reforçada. Quando a área do tambor oco for inferior a 100 cm2, pode ser remediada através da injecção da seringa. Quando a área do tambor oco é maior que 100 cm2, a folha de fibra de carbono no tambor oco deve ser cortada, e uma folha de fibra de carbono de espessura igual deve ser religada.

4 Resumo do projecto

Já faz mais de um ano desde a aceitação da construção do reforço de fibra de carbono da planta, e a condição atual é boa, e a estrutura original não tem fissuras ou outros fenômenos indesejáveis.