Placa de carbono pré-stressada é um novo tipo de material de reforço estrutural com excelente desempenho e amplas perspectivas de aplicação.Para garantir o efeito de reforço de placas de carbono protendido, é necessário seguir rigorosamente as etapas do processo.O seguinte é uma visão geral do processo de construção para reforço de placa de carbono protendido:

01

Preparação da construção

Com base na condição real do canteiro de obras e componentes de concreto armado, compare-os com os desenhos de projeto para determinar o plano de construção e de construção, e prepare-se bem antes da construção.

Materiais e máquinas principais

Principais materiais: laminado de fibra de carbono, ancoragem protendido, adesivo laminado de fibra de carbono, adesivo de reparação, parafusos de âncora química, placas de compressão, etc

Equipamento principal: perfuração de concreto &slotting &polishing ferramentas, equipamento de tensionamento protendido, misturador, etc.

Condições de trabalho

A construção deve ser efectuada em condições de temperatura ambiente superiores a 5 °C.Se a temperatura ambiente for inferior a 5 °C, devem ser utilizados adesivos especiais adequados para temperaturas baixas ou devem ser tomadas outras medidas de tratamento de aquecimento.Se a temperatura for inferior a 0 °C, a construção deve ser suspensa.

O grau de resistência do concreto ensaiado no local não deve ser inferior a C25 e a resistência à aderência à tracção positiva da superfície do concreto não deve ser inferior a 2.0MPa.

Tratamento de superfície

Polir e limpar a superfície de componentes de concreto armado para remover manchas de óleo, camadas quebradiças e soltas, garantindo uma rugosidade de superfície limpa e adequada.

Posicionamento e definição

Realizar operações no âmbito da construção de acordo com os desenhos de projeto.

02

Perfis de fixação para instalação

A perfuração precisa garante que a placa de carbono protendido seja instalada com precisão no local de tensão.

Perfuração

De acordo com o posicionamento determinado pelo layout, ao usar um martelo elétrico para perfuração, a linha central da perfuração deve ser assegurada para ser perpendicular à superfície do feixe de concreto, e o desvio da posição do centro de perfuração não deve exceder 3mm.

Perfis de fixação para instalação

Ao usar parafusos de âncora química ou colocar adesivo para implantar parafusos, deve-se garantir que o adesivo no furo está cheio e o parafuso é perpendicular à superfície do feixe.O grau do parafuso da âncora não deve ser inferior a 8. 8.

03

Instalando Ancoradores

O sistema de núcleo de painéis de carbono protendidos.

Entalhando e aparando

Corte sulcos ao longo da área de ancoragem, repará-los com cola de reparo, e poli-los plana após a cura.

Detalhes da instalação

Instale o quadro limite, coloque os blocos de âncora dentro dos quadros limite em ambas as extremidades, mantenha a linha central consistente, e certifique-se de que os blocos de âncora dentro do quadro limite pode deslizar normalmente.

Precauções

Após a instalação da âncora, o espaço entre a âncora e o parafuso causado pela correção do desvio de perfuração deve ser preenchido com cola de reparação epóxi durante a instalação.A lacuna entre as duas extremidades da âncora e o concreto após o nivelamento também deve ser preenchida ou nivelada com cola de reparação de epóxi.

04

Pré-tensão

Um dos passos chave na construção de laminado de carbono protendido.

Tensão gradual

Instale o laminado de fibra de carbono e aperte o parafuso para endireitar o laminado de fibra de carbono. Instale o suporte de tensionamento e jack em uma posição horizontal, e aplique pressão à tensão a 15% do valor de tensão de tração do projeto. Verifique se há uma lacuna entre o laminado de fibra de carbono e a superfície do feixe entre as duas âncoras finais.Se houver um alto ponto de contato convexo ou superfície entre o laminado de fibra de carbono e o concreto, ele deve ser despressurizado, desmontado, polido e então tensionado.

Aplique pressão e tensão a 30% do valor de tensão de tração do projeto. Verifique novamente se há obstáculos e certifique-se de que a extremidade fixa está em contato próximo com a âncora.Em seguida, aperte todos os parafusos na extremidade fixa.

Aplique pressão e tensão a 50% do valor de tensão de tração do projeto, verifique novamente se o macaco está em posição horizontal, verifique se há obstáculos durante o tensionamento e verifique novamente se os parafusos de instalação estão apertados.

Precauções

Tomar medidas de proteção no local e garantir a segurança da construção durante o processo de pré-tensão.

05

Colagem e revestimento

É necessária uma proporção precisa para garantir a cura normal do adesivo laminado de fibra de carbono.

Pesagem e dispensação

Pesar as matérias-primas com precisão usando um equilíbrio de acordo com diferentes proporções de mistura, e preparar o adesivo de revestimento inferior, nivelamento adesivo e adesivo de ligação separadamente.Prepare um recipiente, coloque o ingrediente principal do adesivo (i.e. componente A) e o agente de cura (i.e. componente B) no recipiente, e usar um misturador de baixa velocidade para mexer cuidadosamente e uniformemente até que não haja bolhas geradas, então ele pode ser usado.

Revestimento adesivo laminado de carbono

Após a preparação do adesivo laminado de fibra de carbono, a fim de mergulhar totalmente, penetrar e aderir à superfície adesiva do laminado de fibra de carbono, uma pequena quantidade de adesivo deve ser raspada na superfície adesiva do laminado de fibra de carbono usando uma espátula, e raspada várias vezes com força.Em seguida, de acordo com o princípio da borda grossa média e fina na direção de largura do laminado fibra de carbono, a espessura necessária do adesivo deve ser raspada para 4-10 milímetros (a espessura do adesivo depende da planicidade da superfície de ligação estrutural original).

06

Tensão formal

O segundo passo chave na construção de laminado de carbono protendido.

Tensão gradual

Reinstale o jack e ajuste-o para uma posição horizontal, aplique pressão e tensão a 15% do valor de tensão de tração do projeto e registre a linha inicial do movimento de tensionamento da âncora.

Aplicar pressão e tensão a 30% do valor de tensão de tração projetado. Verifique se há qualquer transbordamento de extrusão adesiva entre a borda do laminado de fibra de carbono e a superfície do feixe.Se não houver transbordamento de extrusão adesiva local, a pressão deve ser aliviada e o adesivo deve ser reabastecido antes do tensionamento; Verifique se o deslocamento do curso da âncora corresponde à linha de gravação durante o pré- tensionamento.

Realizar tensionamento de pressão segmentado para 50%, 70%, 90% e 100% do valor de tensão de tração do projeto, e verificar se o deslocamento do curso de âncora na extremidade tensionante atende às exigências do alongamento teórico.De acordo com as especificações, o erro entre o deslocamento do traço de âncora na extremidade tensionante e o alongamento teórico não deve exceder ± 6%.

Quando o valor da tensão de tração e o deslocamento da âncora de fim tensionante atenderem aos requisitos, podem ser utilizados parafusos de fixação M20. Após uma pausa de 5 minutos sem quaisquer outras condições anormais, o suporte de tensionamento jack e âncora pode ser removido.

Após o tensionamento ser concluído, instale placas de pressão a cada 2 metros para fixação e aplique uma leve pressão.

Precauções

Ao aplicar pressão ou reduzir a pressão, a velocidade de viagem do macaco deve ser controlada dentro de 20 mm/minuto, e é estritamente proibida a passagem rápida ou a liberação do macaco.

Todo o tensionamento deve ser completado dentro do período aplicável do adesivo laminado de fibra de carbono.

07

Cura

A fase final do reforço da placa de carbono protendido.

Tempo de cura

Quando a temperatura média for de 20-25 °C, o tempo de cura não deve ser inferior a 3 dias; quando a temperatura média for de 10 °C, o tempo de cura não deve ser inferior a 7 dias.

Precauções

Se a temperatura ambiente for inferior a 5 °C, devem ser utilizados adesivos especiais adequados para temperaturas baixas ou devem ser tomadas outras medidas de tratamento de aquecimento.

Cada passo no processo de construção de painéis de carbono protendidos é crucial, e qualquer negligência pode afetar a segurança e estabilidade da estrutura reforçada. Portanto, ao realizar a construção da armadura de placa de carbono protendida, é necessário seguir as especificações e normas relevantes para garantir que cada passo seja executado corretamente. Isso ajudará a garantir que a estrutura possa suportar maiores cargas, prolongar sua vida útil e, assim, melhorar a segurança e confiabilidade da estrutura.