Na linha de produção de pultrusão profissional, o fio cru de fibra de carbono está sendo levado para fora através do dispositivo guia e entra no tanque de impregnação de resina, onde a viscosidade, temperatura e tempo de impregnação da resina são precisamente controlados para garantir que os filamentos de fibra de carbono estão totalmente impregnados.

Em seguida, a fibra de carbono impregnada e resina passam pelo molde de aquecimento para fazer a resina sofrer uma reação de cura para formar um material composto de fibra de carbono forte.O processo de aquecimento é dividido em zona de pré-aquecimento, zona de cura e zona de temperatura constante.O controle de temperatura de diferentes zonas é crucial para a qualidade da placa de fibra de carbono.

Durante o processo de cura, o material composto de fibra de carbono é esticado até a largura e espessura desejadas através de um dispositivo de tração.O controle da velocidade de tração e força de alongamento também afetará o desempenho e a qualidade do produto.

O laminado de fibra de carbono esticado passa através de um dispositivo de rolamento e corte para formar uma placa de fibra de carbono acabado esperando para ser enviado para fora do armazém.

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