As fibras utilizadas para o reforço composto de fibra de carbono devem ser fibras contínuas.Entre eles, como a fibra de carbono para reforço de estrutura de suporte de carga, poliacrilonitrilo à base de (PAN-based) 24K e abaixo de 24K fibras de filamento de pequenos feixes devem ser selecionados, e filamentos de grandes feixes são estritamente proibidos.

Fibra de carbono é um novo tipo de fibra de alta resistência, de alto módulo com um teor de carbono de mais de 95%. Fibra de carbono tem muitas propriedades excelentes. Fibra de carbono tem alta resistência axial e módulo, baixa densidade, alto desempenho específico, sem fluência e alta resistência à temperatura sob ambiente não oxidante. Boa resistência à fadiga, calor específico e condutividade entre não-metal e metal, pequeno coeficiente de expansão térmica e anisotropia, boa resistência à corrosão, boa transmissão de raios X. Boa condutividade elétrica e térmica, boa blindagem eletromagnética, etc.

Em comparação com a fibra de vidro tradicional, o módulo Young 's de fibra de carbono é mais de 3 vezes. Comparado com a fibra de Kevlar, o módulo Young é cerca de o dobro da fibra de Kevlar. Ele não derrete ou incha em solventes orgânicos, ácidos e álcalis, e tem excelente resistência à corrosão.

Em 15 de fevereiro de 2016, a China rompeu o bloqueio de controle japonês e desenvolveu fibra de carbono de alto desempenho.Entre eles, a resistência à tração é superior a 3500 MPa; o módulo elástico à tração é de 230G a 430G.

As propriedades químicas da fibra de carbono são semelhantes ao carbono. Além de ser oxidado por um oxidante forte, é inerte à alcalinidade geral. Quando a temperatura no ar é superior a 400 °C, haverá oxidação óbvia, gerando CO e CO2. Fibra de carbono tem boa resistência à corrosão a solventes orgânicos gerais, ácidos e álcalis, não derrete e não incha, e a resistência à corrosão é excelente. Não há problema algum de ferrugem. Alguns estudiosos embebiram fibra de carbono à base de poliacrilonitrilo (PAN) em uma forte solução de hidróxido de sódio alcalino em 1981. Após mais de 30 anos, ainda mantém a forma de fibra.

Atualmente, a qualidade dos materiais compósitos de fibra nos projetos de reforço e transformação no mercado é diversa. Além da diferença na qualidade dos materiais compósitos de fibra, os fios trançados utilizados para tecer tecido de fibra de carbono também são muito diferentes. Atualmente, fio quente derretido e fio de algodão são usados principalmente como fixação de fio trançado e bandagem de borda.

Um fio de fusão a quente é um material de ligação linear feito de um polímero que pode ser derretido pelo aquecimento. Quando ligado, a temperatura pode atingir 150°C, e um bom fio de fusão quente pode suportar a alta temperatura de quatro ou quinhentos.

Os materiais utilizados para a fabricação de fios de fusão a quente são divididos principalmente em polipropileno e polipropileno; os fabricantes de fibra de carbono bem conhecidos em casa e no exterior usam fios de fusão a quente como fios trançados. Como Toray Japão, Toho Japão e Hummer Shanghai, etc.

Comparado com o alto custo do fio de melt quente, o uso de fio de algodão pode economizar muito custo, mas o fio de algodão é um fio fino fiado a partir de fibra de algodão; não pode ser comparado com fio de melt quente em resistência a altas temperaturas e resistência à fadiga.

Portanto, a vida útil dos materiais de reforço compósito de fibra é atualmente inestimável. Atualmente, não há dados de teste claros que possam detectar a vida útil de fibras compostas.Em termos de durabilidade, é apenas a vida útil da identificação de cola estrutural de fibra de carbono.