Reforço de fibra de carbono possui as características destacadas do processo de construção simples, não há necessidade de interromper o tráfego, curto período de construção, evidente efeito de reforço e resistência a ambientes severos.A fim de garantir a qualidade do reforço, devem ser tidas em conta as seguintes questões durante a construção:

(1) O controle da umidade da superfície do concreto a ser reforçado. Geralmente, a resina epóxi pode ser utilizada em ambiente úmido, e a umidade relativa não deve ser superior a 85%.No entanto, a umidade ambiental no local de construção é difícil de controlar, e não é fácil de medir.Se você não puder agarrá-lo completamente, você deve escolher uma resina que possa ser usada em condições de alta umidade.

(2) O desempenho de construção da resina epóxi.O principal material de ligação da fibra de carbono é a resina.A resina primer deve penetrar no concreto, por isso a viscosidade deve ser baixa e não deve endurecer muito rapidamente.A resina de união deve ser capaz de penetrar totalmente no material de fibra de carbono, e a viscosidade não deve ser muito alta.Mas ele deve ser ligado à superfície da fibra de carbono para que a resina tenha tempo suficiente para penetrar no material de fibra de carbono.A viscosidade não deve ser muito baixa para causar afundamento. Portanto, a viscosidade da resina deve ser cuidadosamente selecionada para alcançar o melhor efeito.

(3) Armazenamento e transporte de folhas de fibra de carbono.O ambiente do local da construção é geralmente pobre, as condições de armazenamento do material são difíceis de dominar, ou a temperatura do recipiente não pode ser controlada durante o processo de transporte, se o material de fibra de carbono contém a madeira no ambiente de alta temperatura, ele irá amadurecer durante o processo de armazenamento ou transporte, resultando na adesão da madeira. Não pode penetrar no material de fibra de carbono, a combinação não está completa, e o efeito de reforço não pode ser exercido. Portanto, materiais de fibra de carbono que não contêm madeira devem ser utilizados tanto quanto possível, e se forem utilizados, devem ser tomados cuidado para garantir suas condições de transporte e armazenamento.

(4) Garantir a direção de arranjo da fibra de carbono. Geralmente, as condições de construção do projeto não são boas.É necessário garantir que as fibras sejam dispostas na mesma direção após a cola da fibra de carbono, o que não é fácil de dominar durante a construção.Em vez disso, é mantida pela própria estrutura do tecido de fibra de carbono. Geralmente, ao fabricar tecido de fibra de carbono, é necessário considerar como fazer com que o tecido de fibra de carbono mantenha uma certa direção após o manuseio, desdobramento, corte e colagem.

(5) Reduzir o fenômeno de "hollowing" após a pasta de fibra de carbono.O surgimento de tambores vazios é inevitável. Principalmente devido à desigualdade da superfície de colamento (concreto favo de mel, superfície perfurada, depressão, protrusão, etc.na superfície do componente) e a falha de todo o ar entre a folha de fibra e a resina para escapar durante a operação de colagem. Portanto, quando todos os processos forem concluídos, uma certa quantidade de bolhas de ar permanecerá dentro, resultando na produção de tambores "hollow " sob o efeito da temperatura.O método de inspeção pode ser usado para determinar o número e o alcance do tambor " vazio " tocando o som com um pequeno martelo. Realizar o tratamento de "vazio " dentro de 3.0 h a 1 d após o revestimento.O método de reparação específico depende da situação real. Você pode usar o método de injetar resina epóxi, o método de cortar as pessoas com um cortador para encher a resina, ou o método de cortar a parte defeituosa e colar novamente.

(6) O teor de prepreg em materiais de fibra de carbono. Alguns materiais de fibra de carbono usados para reforço estrutural contêm madeira pré-prepreg. Sua função é fazer as fibras se restringirem e se unirem em um todo comum de suporte de força, mas o seu conteúdo é demais e a impregnação é muito grossa, mas não é propício ao reforço. Porque a estrutura de concreto armado de fibra de carbono é completada pela penetração repetida do material de fibra de carbono quando a resina epóxi é revestida e revestida.Se houver muitas picadas na resina prepreg na fibra, o efeito de penetração da resina ao ligar o material de fibra de carbono será ruim, o que afeta diretamente a qualidade da construção.

(7) O controle de quebra de arame da folha de fibra de carbono. Como o filamento de fibra de carbono é de apenas 7 μm, é fácil quebrar o filamento. Portanto, a quebra dos filamentos de fibra de carbono é minimizada.A continuidade e integridade da folha de fibra é um parâmetro importante para garantir o efeito final da armadura. Deve ser dada especial atenção a esta questão durante a construção.

(8) Garantia de materiais de colagem.Para garantir a qualidade da colagem, existem diferentes requisitos para a madeira utilizada para a armadura de diferentes partes da estrutura do concreto, e o desempenho da madeira utilizada em diferentes estações do ano e diferentes condições de temperatura também é diferente.Qual árvore legal você escolhe deve atender aos requisitos das funções acima mencionadas.