O artigo mais recente fala principalmente sobreFRP reparação e reforço de estruturas de concreto, o artigo de hoje, continuamos a falar sobre o processo de construção da FRP e fatores-chave.

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Reforço externo

O método de reforço de pasta externa tem regulamentos específicos sobre construção em (CECS 146: 2003), (GB 50550-2010), (GB 50608-2010) e outras especificações.

O processo de construção do método de armadura de aderência externa é geralmente: preparação de construção→tratamento de superfície de concreto→preparação e aplicação de primer→preparação de cola de reparação e de enchimento e reparação de tratamento de superfície de concreto desigual→preparação e aplicação de adesivo estrutural→fibra adesiva →Proteção de superfície.

Na construção do método de reforço de pasta externa, os pontos-chave da construção são controlados.No tratamento da camada de base, o concreto trinca com largura de articulação maior ou igual a 0.15mm na faixa de armadura deve ser reparado de acordo com os requisitos de projeto, removendo o concreto solto da superfície para uma camada sólida.Remova a ferrugem na superfície das barras de aço expostas para revelar o brilho metálico.De acordo com os requisitos de projeto, use concreto ou argamassa epóxi ou concreto de pedra fina epóxi superior à estrutura original para reparar o problema de concreto base para a superfície da estrutura original. Quando o primer é pintado, é necessário pintar repetidamente nas direções vertical e horizontal, para frente e para trás, para que o primer possa penetrar melhor na superfície do concreto. Ao furar o pano de fibra, use um rolo especial para rolar na direção da fibra muitas vezes para espremer as bolhas, de modo que a cola pode penetrar totalmente o pano de fibra de carbono.

Método de reforço incorporado

O processo de construção do reforço incorporado é geralmente: sulco a superfície da estrutura de acordo com o tamanho do projeto → limpar as cinzas no sulco → injetar resina no sulco para cerca de 1/2 altura → implantar o material FRP no sulco e pressioná-lo suavemente → em direção ao sulco Injete resina no tanque para ser preenchido com resina → tratamento de superfície após a cura da resina.

É necessário prestar atenção aos problemas de entalhe, seleção de materiais e velocidade na construção de reforço embutido.No processo de grooving de acordo com os requisitos de projeto, causará danos à estrutura original.A fim de reduzir os danos à estrutura, a direção e o tamanho do sulco devem ser estritamente conformes com os requisitos de projeto.A profundidade do sulco deve considerar o tamanho do material utilizado e a camada protetora de concreto.A espessura é ligeiramente maior do que o tamanho do material reforçado FRP.Na seleção de materiais de união, resinas tixotrópicas altas são geralmente usadas para facilitar a construção. Ao mesmo tempo, a fluidez da resina não é fácil de ser muito forte, caso contrário, não é propício para a construção sob o ambiente de olhar para cima.No processo de construção real, a pasta de cimento pode ser utilizada em vez de resina, mas a primeira requer superfície de contato seco e a segunda requer superfície de contato úmido.No processo de inserção do material de reforço, preste atenção para pressionar suavemente o material na resina, mantendo uma certa velocidade, evitando bolhas de ar na superfície do material, de modo que a superfície seja preenchida com resina, o que é benéfico para a união do material de PRF e da estrutura original. Todo o processo de incorporação de materiais de reforço, desde a mistura de cola até a suavização, deve ser realizado de acordo com o tempo de cura da resina para evitar o endurecimento da resina e afetar a qualidade da construção de incorporação.

Método de reforço pré-stressado

Em (GB 50367-2013), existem regulamentos sobre o método de projeto e requisitos de construção de reforço de placa de fibra de carbono protendido.

Atualmente, a tecnologia de reforço protendido é principalmente a tecnologia de reforço de tecido de fibra de carbono protendido e placa de fibra de carbono protendido.A construção da tecnologia de reforço protendido inclui principalmente quatro processos, nomeadamente o tratamento de superfície, tensionamento, colamento e tensionamento.

A tecnologia de construção de panos de fibra de carbono pré-stressados é uma tecnologia altamente abrangente, e o efeito de reforço é muito afetado pela proficiência dos trabalhadores no local.O conteúdo a seguir precisa ser controlado durante o processo de construção.O dispositivo de tensionamento deve ser firmemente fixado, e geralmente usar barras de plantação ou parafusos de âncora para fixar o equipamento no membro a ser reforçado. Preste atenção ao controle da velocidade de tensionamento ao aplicar o prostress, e use uma velocidade de tensionamento razoável para obter o nível de prostress ideal. Ao descontrair, preste atenção ao corte do pano de fibra de carbono em ambas as extremidades e tente sincronizar o máximo possível. Ao colar múltiplas camadas de tecido de fibra de carbono, é necessário esperar até que a superfície da resina impregnada da camada anterior esteja seca ao toque antes de prosseguir para o próximo processo.Na tecnologia de construção da placa de fibra de carbono protendida, pelo menos uma extremidade da extremidade de tensão e a extremidade de âncora da ancoragem necessária para ser ancorada é uma extremidade móvel livre. Quando o processo de tensionamento é suave e a tensão de projeto é alcançada, o dispositivo tensionante é liberado, o adesivo é aplicado, e então tensionado ao valor de tensão de projeto duas vezes.

Reforço da grelha/reforço da grelha

O processo de construção da armadura de grade FRP é geralmente: seleção de materiais (frade de polímero e argamassa de cimento) → tratamento de base de concreto → instalação de grade FRP → preparação de argamassa de cimento de polímero → pulverização de argamassa de cimento de polímero → cura.

No processo de construção, deve-se prestar atenção ao controle dos elos-chave, que são divididos em dois aspectos: materiais e construção.Em primeiro lugar, em termos de materiais, a espessura do material e o tamanho da grade devem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.A argamassa de cimento polimérico deve ter resistência de união suficiente para garantir uma ligação fiável com o concreto original.A argamassa de cimento polimérico deve ser capaz de coordenar com a deformação do concreto original, e atender ao desempenho de fadiga e durabilidade sob a ação da carga dinâmica exigida pela estrutura. Preste atenção à preparação de argamassa de cimento de acordo com a proporção e a ordem de alimentação.Em segundo lugar, durante o processo de construção, deve ser dada atenção ao uso de âncoras e à sobreposição dos materiais da grade durante a instalação da grade FRP.Use âncoras para fixar o material de malha na superfície do concreto para evitar lacunas, e use almofadas de borracha para proteger a malha de fibra de danos ao apertar as âncoras. Durante a articulação do colo, o comprimento do colo especificado deve ser cumprido, e as duas extremidades da seção do colo deve ser fixado firmemente com pregos âncora para evitar que a parte do colo se torne uma parte fraca. Ao pulverizar argamassa de cimento polimérico, é difícil preencher algumas interseções e haverá lacunas ao usar a construção de spray. Neste momento, use uma espátula para preencher e compactar as lacunas na grade.

Reforço da retenção

O método de reforço de retenção tem regulamentos de projeto relevantes em (GB 50702-2011) e (GB 50367-2013).

O processo de construção da armadura de contenção é geralmente: trabalho de preparação → trabalho de tratamento básico (remover danification and deterioration of concrete, remove ferrugem from steel bars, reparar rachas, achatar a superfície, e polir os cantos em um arco) → aplicar resina base → aplicar resina impregnante → Colar tecido de fibra de carbono → acabamento de superfície.

Durante a construção, deve ser dada atenção à largura de seleção do material para não ser muito grande para evitar rugas ao colar.No tratamento de superfície, a coluna de seção transversal retangular é chanfrada e polida na forma de arco especificada pelo projeto, e polida suavemente. Quando o concreto é desigual, materiais de nivelamento devem ser usados para preencher e nivelar as partes problemáticas. Depois de aplicar o primer, use massa de resina para nivelá-lo cuidadosamente para evitar rugas ao aplicar o pano.O processo de enrolamento e colamento do pano de fibra é necessário para ser liso e reto, sem rugas e desvio posicional.Use um rolo para rolar e espremer as bolhas de ar ao longo da direção de fibra do pano de fibra várias vezes para garantir que a superfície de concreto eo pano de fibra são estreitamente aderidos. Antes da próxima camada ser aplicada, aplique a resina impregnante na superfície anterior e, em seguida, aplique o pano de acordo com o processo de construção acima. Após a última camada é aplicada, aplicar uma camada de adesivo na superfície, e, em seguida, cobri-lo com um pano de filme para curar.

Conclusão

Este artigo analisa as características, o processo de construção, as normas e especificações dos atuais métodos comuns de aplicação de PRF para reparação e fortalecimento de estruturas de concreto, e resume os seguintes pontos:

1. Atualmente, a aplicação da tecnologia de armaduras FRP é única, principalmente utilizando o método de armadura de pasta externa, e outros métodos raramente são utilizados. Portanto, é necessário promover o uso de tecnologia de reforço mais eficaz em aplicações de engenharia, melhorar a capacidade abrangente dos trabalhadores da construção civil, e melhor utilizar as vantagens dos materiais da FRP.

2. Embora o método de fortalecimento da estrutura concreta da PRF seja relativamente completo em teoria, a maior parte da pesquisa ainda está limitada à pesquisa, e mais pesquisas são necessárias para as regulamentações específicas em normas e especificações.Por exemplo, os códigos de projeto relacionados com a aplicação da FRP são limitados a métodos de reforço e métodos de reforço de retenção ligados externamente.Em termos de tecnologia de reforço FRP protendido, atualmente apenas o "Code for Design of Reforcement of Concrete Structures" (GB 50367-2013) envolve a tecnologia de reforço de placas de fibra de carbono protendido. Ao mesmo tempo, as correspondentes tecnologias de construção e normas de inspeção e aceitação e especificações também precisam urgentemente de ser liberadas no tempo após a emissão das normas de projeto relevantes para atender à aplicação da construção de engenharia.

3.A tecnologia de PRF está se desenvolvendo rapidamente, mas o processo de padronização dessas tecnologias está atrasado, exigindo mais pessoal de construção e pesquisa científica para investir no processo de formulação padrão para contribuir para o desenvolvimento da tecnologia de reforço de aplicação de PRF.

4.A tecnologia de reparação e fortalecimento de estruturas de concreto da FRP ainda está em desenvolvimento.Com o aprofundamento da pesquisa sobre materiais e tecnologia de armaduras FRP, os métodos para estruturas de concreto de armaduras FRP protendido e estruturas de concreto de armaduras FRP pré-treinadas irão gradualmente amadurecer.